Of het nu de traditionele Industriële robots vanwege het opkomende tij cobots binnenkort niet meer nodig wordt beantwoord Mitsubishi Electric met "Natuurlijk niet". Daarom biedt het automatiseringsbedrijf nog steeds een heel scala aan industriële robots Melfa Series, ontwikkelt ze verder en rust ze zelfs uit Kunstmatige intelligentie uit. Hieronder vindt u alles wat u moet weten over het onderwerp en laten wij u kennismaken met de laatste innovaties: 

Mitsubishi Electric industriële robots

 

inhoud

Industriële robot voor de chocoladefabriek


08.05.2023 | "Het leven is als een doos chocolaatjes, je weet nooit wat je krijgt", zei Forest Gump, die blijkbaar nog nooit van Mitsubishi Electric had gehoord. Want in tegenstelling tot de avonturen van de filmheld je weet wel precies bij Mitsubishi Electric, wat je krijgt – vooral als het gaat om de kwaliteit van de producten en hun verpakking.

Dat kan tegenwoordig live bij de interpacken zien. Op de stand van het automatiseringsbedrijf draait alles om chocolade in een modulaire, open en volledig geïntegreerde lijn. De geavanceerde kwaliteitscontrole van chocoladerepen en hun verpakking zal gedemonstreerd worden.


robotsoftwareProgrammeerrobots | programmatuur en besturing


Wij nemen u mee naar de beurs en u kunt uw fantasie de vrije loop laten, ook op andere gebieden consumptiegoederen industrie projecteren. De prestaties in de verpakkingstechnologie kunnen worden verhoogd door het gebruik van robots en intelligente machineconcepten, niet alleen voor zoete lekkernijen.

Intelligente robots voor kwaliteitscontrole

6-assige robot of gearticuleerde robot en collaboratieve robots van Mitsubishi Electric demonstreren typische werkstappen in de verpakkingsindustrie. Optimalisatie en versnelling staan ​​centraal bij flexibele kwaliteitscontrole van chocoladerepen en hun verpakking. Een open, modulaire en volledig geïntegreerde robotlijn moet helpen om deze doelen te bereiken.  

Een lopende band loopt door drie stations waar de technologieën van Mitsubishi Electric en zijn partners worden gebruikt. De producten gaan eerst door een röntgensysteem van Ishida. Het detecteert vreemde voorwerpen en verontreinigingen. De volgende stop is een deep learning-oplossing van Robovisie. Dit evalueert de kwaliteit van de verpakkingszegel. Ten slotte pakt een Mitsubishi-robot het product op, tilt het op en draait het om om te wegen. Een beeldverwerkingssysteem Cognex inspecteert het voor de eindcontrole van de chocoladerepen.


Robotarm Robolink Igusrobotarm | ook als bouwpakket


Een tweede interactief display laat zien hoe snel de robot in gebruik kan worden genomen. kennis van robot programmeren zijn niet nodig. Alle functies kunnen eenvoudig via drag-and-drop worden ingesteld op het intuïtieve robotplatform. Om dit te demonstreren wordt bezoekers gevraagd een cobot te programmeren om een ​​weggeefactie op te halen.

AMR-robot plaatst met uiterste nauwkeurigheid

Het versneld stapelen en snel opslaan van verpakte goederen is een ander aandachtspunt in de fabriek of op het verkooppunt (POS). Autonome mobiele robots (AMR) doen dit. Ze combineren COBOTs met automatisch bestuurde voertuigen (AGV). De collaboratieve robot Melfa Assista van Mitsubishi Electric werd op een AGV geïnstalleerd Baumüller Geïnstalleerd. Hiermee transporteert de robot een groot aantal chocoladerepen en plaatst deze op het juiste uitstalstation. 


Scara-robots voor beginners in digitale transformatie

28.06.2022-XNUMX-XNUMX | De nieuwe Melfa RH-CR Scara-robot door een ruimtebesparende oplossing te bieden voor degenen die nieuw zijn in de robotica. De industriële robots zijn bijzonder geschikt voor bedrijven die momenteel verhuizen naar... automatisering en digitale transformatiestarten. 

Naar de post


Laboratoriumrobot Agamede in Sars-CoV-2 diagnostiek

02.03.2022 maart XNUMX | De robot Agamede is ontwikkeld aan het Instituut voor Bio-organische Chemie van de Poolse Academie van Wetenschappen (ICHB PAN) met medewerking van technologiepartners Mitsubishi Electric, Perlan Technologies en Labomatica voor toepassingen in de laboratorium automatisering heeft ontwikkeld.

Naar de post


Gearticuleerde-armrobots halveren de tijd in de testbank voor uitlaatgasturbo's

24.02.2021 | Hahn Automatisering is geslaagd met een nieuwe ontwikkeling, de testprocedure voor het inline testen van Auto-onderdelen in tweeën snijden. Hiervoor zijn er drie nodig gelede robotturbocompressoren boven het hoofd testen in een testbank. Als het om robotica gaat, vertrouwt het bedrijf uit Rheinböllen op compacte oplossingen uit de Melfa-serie.

Naar de post


CNC + robotprogrammering op één platform

15.02.2022/XNUMX/XNUMX | De samenvoeging van robotica en CNC-technologie brengt duidelijke concurrentievoordelen voor machinebouwers en OEM's bij het ontwerpen van CNC-bewerkingscentra. Met de integratie van industriële robots in de bewerkingsmachine kunnen de voordelen van automatisering volledig worden benut en de productiviteit worden verhoogd. Met de ontwikkeling van een uniforme programmeeromgeving creëert de automatiseringsspecialist een directe robotbesturing waarmee de Robot programmeren kan via G-codes in het CNC-bewerkingscentrum.


ESD-gecertificeerde robots voor het hanteren van elektrische componenten

11.05.2020/XNUMX/XNUMX | ongecontroleerd elektrostatische ontlading, kortweg ESD, brengt de productintegriteit in gevaar. Voor toepassingen zoals die in PCB-assemblage, producttesten, verpakking of visuele inspectie, biedt ME nu beproefde industriële robots ESD gecertificeerd bij.

De Melfa industriële robot de FR-serie is gebruikt om in veel van de ElektronicaDe voor de productie vereiste ESD-certificering werd onderworpen aan een veeleisende typegoedkeuring. Als resultaat werd de ESD/EPA-conformiteit volgens IEC 61340-5-1:2016 / ANSI/ESD S20.20:2014 bevestigd. Naast RH-FR Scara-modellen omvat de certificering ook RV-FR gelede robot met een draagvermogen tot 20 kg en een herhaalbaarheid tot ± 0,02 mm.

Kunststof onderdelen zijn nu ook ESD-compatibel

Alle toegankelijke elementen en oppervlakken zijn elektrisch geleidend. Voor gelede robot Dat is over het algemeen het geval, omdat ze meestal uit zijn Metalen zijn gemaakt. Bij de Scara-robots zijn delen van het oppervlak, zoals het deksel van de ganzenveer, gemaakt van Kunststof. Ze kunnen echter worden gecoat met een geleidende speciale verf voor elektronische toepassingen. Hierdoor zijn ze ook aantoonbaar ESD compliant.

Met beide industriële robots kunnen ESD-risico's in de productie worden uitgesloten. In Japan gebruikt Mitsubishi Electric al tientallen jaren met succes industriële robots om zijn eigen robots te produceren controllers een. Nu kunnen de Melfa-robots ook de Duitse markt en andere regio's kunnen worden besteld in een ESD-compatibele versie met een certificaat. 

“Over het algemeen spreken snelheid, precisie en betrouwbaarheid altijd voor onze Melfa industriële robots. Nu ze ook met een ESD-certificaat kunnen worden geleverd, kunnen nog meer fabrikanten in de elektronicaproductie hiervan profiteren”, zegt Michaël Finke, Productmanager Robots.


Handlingrobots voor efficiënte productie van aanbouwdelen voor heftrucks

07.02.2020 | Er zijn nog steeds machinebouwbedrijven die de componenten die ze nodig hebben exclusief in Duitsland produceren en tegelijkertijd winstgevend zijn. de Durwen werktuigbouwkunde GmbH slaagt hierin omdat ze een hoge mate van automatisering in hun productie hebben geïmplementeerd. Bij het maken van zijn Hulpstukken voor heftrucks Zo communiceert de besturing van de CNC-freesmachines direct met de handlingrobots en doet zonder een meester.


Archief voor nieuws over industriële robots

Leerfabriek 4.0 voor jongeren op industriële robots


02.07.2019 | In Reutlingen heeft er een competentie Network een trainingsfaciliteit gerealiseerd door bedrijven in de regio voor stagiairs en studenten op de metaal-, elektrische en IT-afdelingen, de essentiële kenmerken van Industrie4.0 maakt het tastbaar. Het systeem bestaat uit twee delen robot soorten van Mitsubishi Electric met verschillende kinematica. Met hun compacte ontwerp, eenvoudige programmering en open interfaces voldoen deze aan de eisen van zowel de schoolomgeving als de industrieel netwerken.


Met partner Kuka van Harting connector naar robotconnectiviteit


De deelstaat Baden-Württemberg en het bedrijfsleven in de hightechregio Stuttgart hopen de lokale geschoolde arbeidsmarkt te versterken door een opleiding die sterk is afgestemd op de industriële behoeften. Sinds eind september 2018 is de Reutlinger Ferdinand von Steinbeis School ongeveer een Leerfabriek 4.0. In deze laboratoriumtoepassing leert het merendeel van de ongeveer 2300 stagiaires en studenten van de handelsschool met een technische middelbare school de gedigitaliseerde automatiseringken de processen. Deze leerplaats werd geïnitieerd en grotendeels gefinancierd door het district Reutlingen als schoolautoriteit.

De applicatie vertegenwoordigt een productielijn voor modelauto's, die bestaat uit vier montagecellen. Cel 1 is met een 6-assige gelede robot van het type RV-2F-1D1, die twee assen uit de onderdelenvoorraad neemt en de meegeleverde werkstukdrager uitrust.

Cel 2 heeft als taak dat een lineaire eenheid het basislichaam grijpt en met de assen verbindt. Cel 3 herbergt een 4-assige Scara Robotics RH-3FH5515. Dit neemt een motor uit de componentenvoorraad en voegt deze toe aan het basislichaam. Eindelijk, in cel 4, een vinkje camerasysteemof de configuratie correct is uitgevoerd voordat het product wordt vrijgegeven voor vrijgave.

Toenemende robotdichtheid in de auto-industrie heeft ertoe bijgedragen dat de verkoop van industriële robots wereldwijd is gestegen. Dat is het Industrie 4.0 aspect en het bijzondere van dit opleidingssysteem elke auto anders geconfigureerd en wordt eenmalig geproduceerd: de klant stelt zijn droomauto samen uit opties (chassiskleur, wielbreedte, motorgrootte - weergegeven door verschillende elementen van het modelbouwpakket) op een mobiele telefoon, tablet of pc en verzendt zijn bestelling direct naar het systeem, dat begint met het samenstellen van de gewenste combinatie van bouwstenen.


Peter Schopf Generatieve AILeestip: Drie manieren om aan de slag te gaan met generatieve AI


"De school wilde het idee van Industrie 4.0 op een zichtbare en begrijpelijke manier verbeelden", zegt Wolfram Zielke, robotspecialist bij ME. "I4.0 en het "Internet of Things" (IoT - "Internet of Things") worden getoond wanneer ik een modulair systeem heb waarin alle componenten in een netwerk zijn genetwerkt en via internet kunnen worden beïnvloed en deze zijn zo open, flexibel en uitbreidbaar mogelijk is. Dat is hier op een bijzonder duidelijke manier gelukt.”

Industriële realiteit op kleine schaal

Ook al maakt de leerfabriek speelgoed, de compacte vorm van het systeem sluit aan bij de toepassingen in de maakindustrie, waarin de Perceelgrootte 1 is niet langer een droom van de toekomst. Het systeem onderscheidt zich alleen van zijn industriële tegenhanger doordat voor leerdoeleinden een groot aantal verschillende automatiseringsconcepten, zoals verschillende robotkinematica, lineaire eenheden, pneumatiek, vision-systemen, regeltechniek, etc. werden geïntroduceerd, terwijl kostengeoriënteerde engineering in de industrie met zo min mogelijk componenten doelen nastreeft.

George Seifriz, adjunct-directeur van de Ferdinand von Steinbeis School, prijst de robotmodellen: “De kleinste industriële robot weegt slechts 18 kg. Dit zijn zeer compacte toestellen die ideaal zijn voor onze beperkte ruimte. Daarnaast is de eenvoudige programmering die de leerlingen leren kennen een goed begin. Dit zijn volkomen normale industriële robots met volledige functionaliteit.” Ook noemt hij goede ervaringen met de ondersteuning door de automatiseringsspecialist – de onderwijsinstelling gebruikt al twee van de zelfvoorzienende robots van het bedrijf in de klas.

Intuïtieve software voor programmeren en inbedrijfstelling

De docenten weten het dus al RT Toolbox3-software voor het maken van robotprogramma's en planningsapplicaties. Dit kan niet alleen op een willekeurig aantal pc's worden geïnstalleerd, maar maakt ook de integratie van CAD-gegevens mogelijk om de omgeving te simuleren. Hierdoor kunnen meerdere studenten tegelijkertijd offline en zonder risico programma's uitproberen en in 3D visualiseren.

Dit is geenszins een didactisch voorbereid lesprogramma, maar het standaardpakket voor industrieel gebruik - met één belangrijk individueel aspect: "De software is leuk en leidt snel naar het doel", zegt Frank Kugler, technisch leraar aan de Steinbeis School. "Ik hoef niemand te motiveren om dit te doen. Als we aan en met het systeem werken, wordt iedereen er volledig bij betrokken.”


Robotgrijpers, EOAT, grijperkits voor cobots en industriële robots


Even relevant voor het onderwijs en de industrie is de eenvoudige inbedrijfstelling van de industriële robots door een optiekaart zoals Profibus in de controller te steken of kleppen voor de grijpentechnologie. Dit elimineert een groot deel van de handmatige invoer van gegevens en het uitvoeren van omslachtige nulpuntruns. De leerbox voor het invoeren van ruimtelijke punten van de robot ondersteunt ook het snel bereiken van doelen. De intuïtieve gebruikersbegeleiding maakt het voor zowel nieuwkomers als ervaren gebruikers gemakkelijker om de bewegingen van robots te controleren en om uitgebreide diagnose- en bewakingsfuncties uit te voeren met uitgebreide prestaties.

Openheid als basisvereiste voor Industrie 4.0

Alle automatiseringssystemen worden gekenmerkt door hun openheid - een basisvereiste voor I4.0. Ze zijn flexibel, uitbreidbaar, royaal uitgerust met interfaces, communiceren via Ethernet direct met de buitenwereld en maken de uitvoer van bedrijfsgegevens mogelijk en zijn uitgerust met intelligente sensoren. Als een echte I4.0-faciliteit is de leerfabriek in Reutlingen allesbehalve statisch.

"Het leeft", zegt Mr. Seifriz, al enthousiast over geplande uitbreidingen. "We stellen ons een magazijnkoppeling voor met automatische assemblage en de virtualisatie van het hele systeem door een digitaal spiegelbeeld te creëren (Digitale Twin) in de wolk. Dan kunnen we ook in de klas met het systeem aan de slag en bijvoorbeeld onderhoudsapplicaties implementeren. Zoiets is ideaal voor projecten in de ingenieursopleiding.”

Nieuwe veiligheidsfuncties voor industriële robotseries


25.02.2019-XNUMX-XNUMX | Mitsubishi Electric biedt een groot aantal nieuwe relevante veiligheidsinnovaties zoals de veiligheidsoptie Melfa Safeplus II. Hiermee kan de snelheid van de robot in de afzonderlijke werkniveaus (x, y of z) onafhankelijk van elkaar worden geregeld, waardoor de cyclustijden kunnen worden verlengd en de werkafstand tussen mens en intelligente industriële robots kan worden verkleind.

Uiteraard geldt de veiligheidsoptie ook voor de nieuwe robotserie Melfa FR. Hij beschikt over een uitgebreide reeks veiligheids-I/O's die in een matrix kunnen worden gekoppeld om met extra sensoren extra normconforme veiligheidsfuncties volgens ISO/TS 15066 te realiseren.

Met de Melfa Safeplus II optie, de Industriële robotsnelheid onafhankelijk van elkaar besturen in de afzonderlijke werkvlakken X, Y en Z. Uitgerust met de juiste bewakingssensoren, kan de industriële robot met een veilige snelheid naderen terwijl hij met dezelfde snelheid op de andere niveaus beweegt. Zo kunnen mens en machine dynamisch efficiënter samenwerken.


Grafische HMI-bedieningsterminals voor industriële automatisering


Als het totale systeem wordt aangevuld met de aansluiting van moderne laserscanners en bijbehorende gebiedsdefinities, kan de snelheid van een naderende persoon worden berekend en de duur van de veilig verminderde snelheid worden verminderd. "Onze veiligheidsniveaus zijn gebaseerd op onze standaardapparatuur en kunnen daarom ook achteraf worden ingebouwd voor bestaande industriële robots", zegt Michaël Finke, Productmanager Robots en verwijst naar de flexibiliteit van het concept. "Melfa Safeplus"-robots kunnen ook worden uitgerust met een "Melfa Safeskin"-sensorhuid om samenwerking tussen mens en robot mogelijk te maken."

een samenwerkingsverband Robot Melcor met gestandaardiseerde componenten van de Melfa-familie bevindt zich momenteel nog in de testfase. Dit vormt een aanvulling op het uitgebreide industriële robotportfolio van de automatiseringsspecialist.


Trends voor robots en automatisering in verpakkingstechnologie

03.12.2018 | Ook de Verpakkings Industrie past zich aan onder invloed van mondiale invloedsfactoren zoals regelgeving, tekort aan geschoolde werknemers en digitale transformatie aan de gewijzigde markteisen. De industrie vertrouwt steeds meer op oplossingen zoals samenwerking tussen mens en robot, kunstmatige intelligentie en intensieve gegevensverwerking. Malte Schlueter, Global Key Account Director F+B/CPG, geeft inzicht in hoe de industrie zich zal ontwikkelen.


Archief voor nieuws over gelede robots

2019 en ouder | Hier vindt u meer publicaties naar gelede robots als een versie met Atex-certificering, met één 3D Vision-systeem van Isra Vision of via een stroomstapelaar Toepassing voor gevoelige componenten.