Voorspellend onderhoud voor robotica, machines en systemen
- Details
- Hits: 8356
Met Kunstmatige intelligentie (AI) je bent van tevoren ook slim. Mitsubishi Electric zet zijn zakelijke AI nu ook voor Voorspellend onderhoud in machines, systemen en robots. Dankzij real-time analysetechnologie voor geregistreerde bedrijfsgegevens bereikt onderhoud een nieuw niveau. Onderhoudsbehoeften worden vroegtijdig geïdentificeerd, voordat ze zich voordoen. Op deze manier kunnen noodzakelijke maatregelen vooraf worden gepland en tot een minimum worden beperkt. Hieronder vindt u een overzicht van de condition monitoring oplossingen:
inhoud
- Trends in de automobielsector – Data ontmoet energie
- Voorspellend onderhoud met kunstmatige intelligentie voor robots
- Voorspellend onderhoud, tijdgevoelig en cobots
- Voorspellend onderhoud voor robotica met machinediagnose
Trends in de automobielsector - Data betekent energie
21.09.2023 september XNUMX | De auto-industrie is de innovatiemotor voor toekomstgerichte productieprocessen. Snelle aanpassingen aan de laatste ontwikkelingen zijn in deze branche vooral noodzakelijk om aan de top te blijven. De integratie van Real-time gegevensgeneratie en management in alle productieprocessen van voertuigen en onderdelen helpt bij het overwinnen van markt- en supply chain-uitdagingen. Lucas Majewski, Global Director of Automotive/EV Industry, Factory Automation, bij Mitsubishi Electric, legt dit gedetailleerd uit in de videocast "Trends in Automotive - Data betekent Energie".
De conventionele autoproductie wordt op de proef gesteld door de gecombineerde impact van een veranderend regelgevingslandschap, veranderende eisen van klanten en aanhoudende problemen met de toeleveringsketen. De sector heeft tot nu toe echter bewezen dat zij wendbaar en dus veerkrachtig is. Het is een van de meest geautomatiseerde gebieden en is de afgelopen decennia aanzienlijk gegroeid digitale technologieën geïnvesteerd.
De waardeketen van de auto-industrie kan daarom profiteren van haar pioniersrol, niet in de laatste plaats dankzij haar toekomstgerichte aanpak en haar bestaande infrastructuur. De auto productie is al state-of-the-art geautomatiseerd. ze heeft robotondersteunde productielijnen en kan aanvullende innovatieve digitale technologieën integreren.
In het verbeteren van prestaties, flexibiliteit en duurzaamheid Real-time gegevens de sleutel, zegt Lucas Majewski, en benadrukt het potentieel om bijna alle aspecten van de autoproductie te verbeteren. De acteurs kunnen inzicht krijgen in machines en productiesystemen. Dit verbetert uw beslissingen en zorgt ervoor dat u automatisch kunt reageren met voorspellend onderhoud en procesoptimalisatie.
Met realtime data en voorspellende analyses kunnen bedrijven inzicht krijgen in het energieverbruik en het energieverbruik CO2voetspoor bepalen. Dit helpt bij het implementeren van maatregelen om de uitstoot en de elektriciteitskosten te verminderen. Het leidt ook tot een efficiëntere en milieuvriendelijkere bedrijfsvoering.
Het volledige interview met Lucas Majewski
Voorspellend onderhoud met kunstmatige intelligentie voor robots
02.03.2020 maart XNUMX | De AI-technologie van Mitsubishi Electric wordt genoemd type maïs. Het kan eenvoudig worden geïmplementeerd op de Melfa-robot met behulp van de Melfa Smartplus-uitbreidingskaart. Voor predictief onderhoud neemt Maisart de voorverwerking van de datastroom over sensoren. De kunstmatige intelligentie geïmplementeerd op de Melfa Smartplus-uitbreidingskaart breidt de CR800-controller uit voor de Melfa robot de FR-serie om rekenkracht en andere functies te bieden.
Omgaan met robots voor efficiënte productie van add-on onderdelen voor vorkheftrucks
Gebaseerd op motorkarakteristieken, stroom- en stroomverbruik en trillingen bepaalt de AI ua, al dan niet gehecht aan versnelling, Servomotor of Voorraad Onderhoud afmelden. Dit kan door slijtage van smeervet, vertanding, lagers of beschadigingen. Passende aanbevelingen voor onderhoud worden in platte tekst uitgegeven en maken een efficiënte planning mogelijk. Stilstandstijden worden voorkomen, onderhoudskosten worden verlaagd.
Verschil tussen voorspellend onderhoud en preventief onderhoud
'Met de voorwaarden Preventief onderhoud of Voorspellend onderhoud er is vaak een gebrek aan selectiviteit ”, zegt Michaël Finke, Product Manager voor Robots bij Mitsubishi Electric. “Als voorspellend onderhoud is voorspellend onderhoud gebaseerd op de live evaluatie van gegevens die in het veld zijn vastgelegd en in realtime worden geëvalueerd. Het biedt overeenkomstige diagnoses en voorspellingen voor de gezondheidsstatus van individuele componenten van de robot met behulp van AI. preventief Onderhoud Als preventief onderhoud betekent het intelligente, computerondersteunde functionaliteit die is gebaseerd op het desbetreffende robotprogramma. "
Bij preventief onderhoud worden de analyses vooraf uitgevoerd in het programmeer- en programmeeruniform voor alle Mitsubishi Electric robots Simulatie-omgeving RT Toolbox3. Dit kan direct online met de robot of zonder robots in de simulatie. Na voltooiing van de Robot programmeren Er worden slijtage- en belastingsimulaties uitgevoerd en bijbehorende onderhoudsperiodes berekend.
Programmeerrobots | programmatuur en besturing
Gecombineerd maken beide onderhoudsconcepten van de Smartplus functionele oplossing Preventief en Predictief Onderhoud per definitie het minimaliseren van machine-uitvaltijden mogelijk, onder andere door batchverwerking van de onderhoudsgegevens van meerdere robots voor volledige productiesystemen - in de geest van Industrie 4.0 .
Voorspellend onderhoud, tijdgevoelig en cobots
02.10.2019 | Mitsubishi Electric presenteert zichzelf als Uw oplossingspartner voor slimme productie. Het bedrijf zal zijn nieuwste assortiment producten en technologieën op de stand tonen automatiseringdie gebruikers een concurrentievoordeel geven. Hierdoor kunnen ze bijvoorbeeld hun onderhoud optimaliseren en systeemstoringen voorkomen.
Gepresenteerde oplossingen zijn onder meer voorspellend onderhoud, tijdgevoelige netwerken (TSN) en steeds meer collaboratieve robotica en cobots – allemaal om de productie te verbeteren. De hulp bij het omgaan met grote hoeveelheden gegevens door: EdgeComputing zal een prioriteit zijn naast de bredere toepassing van AI om machine- en systeemintelligentie te verbeteren.
De realisatie en toepassing van deze technologieën komt tot stand door samenwerking met partners uit de eF @ ctory Alliance ondersteunt. Een ander aandachtsgebied is werktuigbouwkunde, waarbij verschillende productontwikkelingen verbeteringen in prestaties en integratie bieden.
Voorspellend onderhoud voor robotica met machinediagnose
13.03.2019-XNUMX-XNUMX | Als oplossingspartner voor Slimme productie Mitsubishi Electric presenteert toepassingen voor de gebieden Engineering, productie en onderhoud. Nieuwe oplossingen voor voorspellend onderhoud spelen een centrale rol. Voorbeelden zijn de “Melfa Smartplus” voor alle robots uit de FR-serie en de bedieningsapparaten met geïntegreerde machinediagnose “GOT Drive”. Want hierdoor kan de staat van onderdelen in een vroeg stadium worden vastgesteld robotica kunnen worden gezien, kunnen kostbare storingen worden vermeden.
De nieuwe functionele oplossing Melfa smartplus voor de FR-serie is een integreerbare uitbreidingskaart voor zeer gespecialiseerde, intelligente functies, waaronder voorspellend onderhoud. Karakteristieke waarden van de servomotoren kunnen direct in de CR800-controller worden opgeroepen en geanalyseerd op dreigende schade of slijtage. De bijbehorende serviceaanbevelingen worden in platte tekst uitgegeven en maken zo nodig geoptimaliseerd onderhoud mogelijk. Andere Smartplus-functies omvatten een hogere positioneringsnauwkeurigheid door temperatuurcompensatie en de coördinatie van extra assen (spline-tracking).
Voor waardebehoud en kostenbesparing door predictief onderhoud heeft de automatiseringsspecialist ook de GOT Drive-functie ontwikkeld voor machinediagnose. GOT Drive+ frequentieregelaar vergelijkt de frequentie- en koppelcurve met een referentiebereik en geeft de onderhoudsvereisten rechtstreeks op het bedieningspaneel weer.
Levensduurbewaking van de condensatoren is geïntegreerd. GOT Drive + Servo registreert wrijvings- en trillingswaarden, vergelijkt deze met de door de gebruiker gedefinieerde specificatie en rapporteert de noodzaak voor onderhoud of reiniging. Beide condition monitoring-functies van de machine zijn ook toegankelijk vanaf een mobiele telefoon of tablet met GOT Mobile.
Veiligheidsrem beschermt Robco robotkit
Verdere hoogtepunten zijn een antistatische robot voor de Elektronicaproductie en een snelle deltarobot met Mitsubishi Electric sturen. Bovendien, met eF @ ctory-partners gerealiseerde visietoepassingen en productoplossingen voor de industrie 4.0 en de intelligente productie van de toekomst.
Misschien ben je ook geïnteresseerd in...
Kunstmatige intelligentie | trends en ontwikkelingen
Mitsubishi Elektrisch | De wereld automatiseren
Intelligente CNC-besturing voor werktuigmachines
productie van batterijen | Feiten en technologieën
Industrieel Ethernet | Profinet, Powerlink & Co.
