3D-printservice – online en snel
- Details
- Hits: 19110
Bouwt al een paar jaar igus de divisie voor additive manufacturing met 3D Print, Gloeidraadontwikkeling & co. Gloednieuw is een nieuwe lifetime Calculator voor 3D print onderdelen en er is een 3D print service voor XXL-onderdelen tot 3 meter groot. Met 4K voor 3D biedt het bedrijf uit Keulen er een aan Afdrukken op meerdere materialen voor multifunctionele componenten. Deze en alle andere innovaties op het gebied van additive manufacturing bij igus vindt u hieronder:
inhoud
- Igus 3D print nieuws
- Bereken de levensduur van 3D-geprinte onderdelen in 30 seconden
- 3D-printservice voor componenten tot 3 m groot
- Additief productieproces met vier componenten:
- Zelf stabiele en slijtvaste componenten printen
- Iglidur I190 verslaat standaard kunststoffen met een ruime marge
- 3D printen in de ruimte met Igus lineaire assen
- Additive manufacturing voor voorspellend onderhoud
- Ontwerpvrijheid in de auto-industrie
- Geïnjecteerd zoals geprint - 3D-printen in een nieuwe dimensie
- 3D-geprinte spuitgietgereedschappen voor series tot 500 stuks
Igus 3D print nieuws
Additive manufacturing biedt vrijwel onbeperkte mogelijkheden, ook bij igus. En de kunststofspecialisten van Keulen zijn een smederij van innovatie. We stellen ze hier aan u voor Nieuws uit het 3D-printgebied van het bedrijf:
Bereken de levensduur van 3D-geprinte onderdelen in 30 seconden
21.07.2023-XNUMX-XNUMX | Als je sterft vereiste duurzaamheid van een 3D-geprint onderdeel maakt dit het vaak makkelijker om het optimale materiaal te selecteren. Daarom heeft Igus de zijne 3D-printservice uitgebreid. Naast haalbaarheidsstudies en prijsberekeningen kan de online 3D-printservice nu ook de levensduur van klantspecifieke speciale onderdelen in slechts enkele seconden voorspellen. Om dit te doen, uploadt de gebruiker eenvoudig het STEP- of STL-bestand, berekent de levensduur, selecteert het juiste materiaal en voegt het toe aan de winkelwagen. Het bestelde onderdeel wordt binnen drie dagen verzonden.
Na het uploaden van het 3D-bestand wordt dit bepaald online Tool de fabricagemogelijkheden, geschikte materialen en afwerkingen en toont kosten, haalbaarheid en levertijd. "We hebben de levensduurberekening nu geïntegreerd in de 3D-printservice. Omdat het op voorhand kennen van de levensduur van een onderdeel het gemakkelijker maakt om het juiste materiaal te kiezen, naast prijsinformatie”, legt uit Tom Krause, Business Unit Manager Additieve Productie. En hoe werkt de berekening? “Om dit te doen, hoeft de gebruiker alleen maar het glijoppervlak van zijn onderdeel met een muisklik te selecteren en enkele toepassingsparameters in te voeren. De 3D-printservice berekent vervolgens automatisch een schatting van de levensduur".
Igus exposeert in de EMO 2023.
3D-printservice voor componenten tot 3 m groot
07.09.2021 | Igus print nu smeermiddelvrije en onderhoudsvrije kunststof onderdelen die tot wel 3 m groot kunnen zijn in slechts één printproces. De lichtgewicht Tribo-componenten zijn tot 50 keer slijtvaster als standaard kunststoffen. De XXL-componenten die in additive manufacturing worden geproduceerd, zijn het meest geschikt voor kostenbesparend gebruik in de grote machinebouw, met name in de inrichtingsbouw, speciale machinebouw of verpakkingstechniek. In directe vergelijking met machinale bewerking overtuigen de snelbouwcomponenten door hun lichtgewicht ontwerp, sterk gereduceerde materiaalvereisten en kortere productietijden van elk 80%.
Filamenten volgens EU-regelgeving en FDA
Bij het vervaardigen van de grootformaat onderdelen uit 3D-printen vertrouwt igus in het bijzonder op de tribofilamenten iglidur I150 en de optisch detecteerbare blauwe variant iglidur I151. Hierdoor kunnen smeermiddelvrije speciale onderdelen voor het uurwerk snel en goedkoop worden vervaardigd. De kunststoffen zijn na Verordening 10 / 2011 EU voor voedingsindustrie Iglidur I151 is ook gecertificeerd FDA-compatibel.
Materiaal en filament voor 3D-printen
Beide filamenten kunnen worden gebruikt op elke 3D-printer met de Nozzle temperatuur tot 250 ° C kan aangepast worden. Omdat de krimp van deze hoogwaardige kunststoffen zeer laag is, kunnen ze ook zonder verwarmde drukplaat op 3D-printers worden verwerkt. De slijtvastheid is zeer hoog bij glijsnelheden tot 0,2 m/s. De iglidur I150 en iglidur I151 zijn verkrijgbaar op grote filamentrollen van 8 kg. De materialen zijn daarom bijzonder geschikt voor de productie van grote componenten in printers met grote capaciteit. Igus biedt een 3D-printservice voor de XXL-onderdelen. Voor additive manufacturing worden de gegevens eenvoudig online geüpload, het materiaal wordt geselecteerd, de prijzen worden berekend en het individuele XXL-slijtonderdeel wordt direct besteld.
Additief productieproces met vier componenten:
15.04.2021-3-XNUMX | Het XNUMXD-printen van individuele slijtdelen met verschillende materialen biedt ontwerpers geweldige ontwerpmogelijkheden en dergelijke multifunctionele componenten het productieproces aanzienlijk verminderen. Als een onderdeel echter meerdere eigenschappen moet hebben, moet het meestal in meerdere fabricageprocessen worden vervaardigd. Dit kan bij kleine hoeveelheden al snel duur worden.
Multi-materiaal printen van 4 materialen
Igus biedt sinds 2020 de additieve fabricage van duurzame speciale onderdelen in multi-materiaal printen met twee materialen. Op deze manier kunnen slijtvaste en veerkrachtige componenten en intelligente speciale onderdelen worden geproduceerd. Nu heeft het bedrijf de service uitgebreid en biedt het de 3D-printen met meerdere materialen met maximaal vier Materialen bij. In de 3D printproces de productie van multifunctionele en slijtvaste componenten in slechts één stap is kostenbesparend en snel. Voor deze rapid prototyping heeft het in Keulen gevestigde bedrijf zijn 3D-printcapaciteiten en zijn assortiment materialen voor het FDM-productieproces (Fused Deposition Modeling) verder uitgebreid.
"Hiertoe hebben we onze productie van 3D-printen uitgebreid en bieden we nu ook nieuwe materialen aan die specifiek kunnen worden verwerkt in multi-materiaal printen", legt uit Tom Krause, hoofd van de divisie Additive Manufacturing bij Igus GmbH. "Zo kunnen we onderdelen voor de opspan-, gereedschaps- of speciale machinebouw al vanaf een oplage van 1 in enkele dagen voordelig maken."
Print 3D-service voor lagers die 50 keer slijtvaster zijn
De materialen voor additive manufacturing met multi-materiaal hebben verschillende eigenschappen. Componenten gemaakt met Iglidur-tribofilamenten hebben wrijvingsarme, onderhoudsvrije en tot 50 keer slijtvastere componenten dan ze zouden kunnen worden gemaakt met reguliere 3D-printmaterialen. iglidur I160-EL is een nieuw elastisch materiaal dat bijvoorbeeld kan worden gebruikt als afsluiting van het individu Voorraad kan worden afgedrukt. Igomid P150 is het nieuwe 3D-printfilament voor het printen van meerdere materialen, dat zorgt voor een hoge buigsterkte van 87 MPa voor de componenten.
Speciaal voor de additieve fabricage van intelligent Componenten met geïntegreerde sensoren er zijn nog twee andere slimme materialen: Sigumid P en Sigumid F. Deze laatste wordt in het lager gedrukt en geeft via een verbreekcontact een signaal wanneer de slijtagegrens is bereikt. Sigumid P daarentegen waarschuwt voor overbelasting van het lager, omdat de vorm en daarmee de weerstand verandert als er druk op het lager wordt uitgeoefend. "Door het 4K 3D-printen Alle eigenschappen van de verschillende materialen zoals slijtvastheid, stabiliteit, elasticiteit en intelligentie kunnen nu worden gecombineerd in complexe componenten”, vat Tom Krause samen.
Lezing op de vakbeurs Formnext
Zelf stabiele en slijtvaste componenten printen
22.02.2021/3/XNUMX | Om snel en goedkoop slijtdelen in speciale afmetingen te kunnen produceren, nemen steeds meer bedrijven hun toevlucht tot additive manufacturing met behulp van XNUMXD-printing. Nu heeft Igus bij mij Iglidur I190 ontwikkelde een gebruiksvriendelijk allrounder filament. Het biedt een hoge mechanische buigsterkte van 80 MPa. "Iglidur I190 wordt vooral gekenmerkt door zijn hoge sterkte, zodat zelfs filigraanstructuren in het geprinte onderdeel stabiel zijn", legt Tom Krause uit. Omdat de tribologisch geoptimaliseerd materiaal combineert zeer goed met zeer stijve materialen, Iglidur I190 is ook geschikt voor de constructie van glijdende componenten voor componenten uit meerdere materialen. Het smeermiddelvrije filament is eenvoudig te verwerken op alle in de handel verkrijgbare gesloten 3D-printers met een verwarmbare drukplaat bij temperaturen tot 90 °C.
Iglidur I190 verslaat standaard kunststoffen met een ruime marge
22.02.2021 | In een test De iglidur I3800 heeft zijn lange levensduur bewezen in zijn eigen laboratorium van 190 m². Een 3D-geprint iglidur I190 glijlager concurreerde met additief vervaardigde lagers gemaakt van ABS en Polyamide evenals gedraaide en geïnjecteerde lagers van POM en nylon.
Als gevolg hiervan was de bedrukte Igus-voorraad aan 50 keer meer slijtvast dan de standaard kunststof lagers. Zelfs in de interne competitie won Iglidur I190 met 80 tot 46 MPa tegen het voedselconforme Iglidur I150-filament in termen van buigsterkte.
Elf materialen voor het SLS 3D-ontwerp
In totaal acht Filamenten wordt momenteel aangeboden door igus voor het FDM en drie hoogwaardige polymeren voor het SLS-proces. De gebruiker kan het materiaal bestellen en zelf op zijn printer verwerken, of gebruik maken van de 3D-printservice van de fabrikant. Om dit te doen, uploadt hij het STEP-bestand voor zijn component naar de winkel, selecteert het materiaal en de gewenste hoeveelheid en bestelt. Levering vindt plaats binnen drie tot vijf dagen.
3D printen in de ruimte met Igus lineaire assen
09.02.2021 | Als gieken voor satellietantennes of zonnepanelen in een draagraket de ruimte in worden getransporteerd, worden ze blootgesteld aan hoge belastingen. Dat Studententeam Aimis-FYT werkt aan een 3D-printproces als onderdeel van haar opleiding Lucht- en Ruimtevaarttechniek om het complexe transport te vereenvoudigen en de productie van de elementen te versnellen. bouwdelen moeten rechtstreeks in de ruimte worden geproduceerd. De studenten hebben er een voor experimentele tests in gewichtloosheid 3D printer gebouwd. De onderhoudsvrije en lichtgewicht Drylin SAWLineaire assen zet de Antriebstechnik.
Fotoreactieve hars en UV-licht
In hun project vertrouwen de studenten op fotoreactieve hars en UV-licht om de hars uit te harden. Voor experimentele tests van de procedure in gewichtloosheid moest men 3D printer ontworpen en gebouwd. Bij het zoeken naar de juiste aandrijftechniek wendden de engineers zich tot de Motion Plastics specialist.
Je was bij de Drylin SAW lineaire assen vind het. De lineaire modules worden gebruikt in de twee Z-assen en in de X-as van de printer. Zij vormen de centrale aandrijfeenheid. De lineaire assen zijn zeer licht omdat ze zijn gemaakt van aluminium en de onderhoudsvrije glij-elementen zijn gemaakt van hoogwaardig kunststof. Om het smeermiddelvrije en vuilafstotende polymeer te spelen Lineaire schuifregelaar Om dit te verminderen, gebruikten de beginnende ingenieurs verstelbare lagers. Een compacte werd gebruikt om de printdraad te roteren Robolink D-rotatie-as met wormwiel ingebouwd in de printer.
Succesvolle reeks tests onder reële omstandigheden
Om de printer en het proces te testen, heeft het team het Vlieg je Thesis! -Programma de European Space Agency (ESA) en kreeg de goedkeuring. De paraboolvluchten vonden eind vorig jaar plaats. Zodra het vliegtuig zijn hoogtepunt heeft bereikt en begint te dalen, treedt microzwaartekracht op, vergelijkbaar met gewichtloosheid in de ruimte. Dit zijn ideale omstandigheden voor een echte test van de printer. "De lineaire assen liepen bij alle experimenten altijd zonder problemen, zodat we voor elke parabool een kleine staaf en ook kleine vakwerkstructuren konden printen", zegt een tevreden Torben Shepherd van het Aimis-FYT-team.
Additive manufacturing voor voorspellend onderhoud
18.11.2020 | 3d printen slijtagedelen van additive manufacturing bij Igus bieden vaak al dezelfde levensduur als originele onderdelen. Nu gaat de Motion Plastics-specialist nog een stap verder: direct in het onderdeel geprint sensoren maakt het gedrukt Kunststof componenten intelligent. Vervaardigd met behulp van filamentdruk, waarschuwen ze voor overbelasting en melden ze de noodzaak van onderhoud. De ingenieurs van igus zijn erin geslaagd additive manufacturing en Industrie 4.0 te combineren in slechts één productiestap: Per Multi-materiaal printen Het sensorsysteem is voor het eerst geïntegreerd in de extra geproduceerde tribo-component.
De hele wereld van igus-robots
"Met de slim 3D-geprint magazijn we hebben nu een echte doorbraak bereikt", zegt Tom Krause, hoofd Additive Manufacturing bij igus. “Additive manufacturing maakt zo kosteneffectief voorspellend onderhoud mogelijk, ook voor speciale onderdelen.” Lang voordat er een storing optreedt, meldt het slimme 3D-geprinte magazijn dat er een vervanging op handen is. Het detecteert overbelasting en stopt de applicatie. Dit voorkomt verdere schade aan de opslaglocatie en het gehele systeem. Sinds 2016 produceert igus intelligente slijtdelen in additive manufacturing zoals lagers, Lineaire geleidingen kabelrups. Aanvankelijk maakte men glijlagers in het lasersinterproces Iglidur I3 en de intelligentie wordt vervolgens geïntroduceerd in een tweede verwerkingsstap.
Thomas Krause presenteert de wereldprimeur
De productie intelligente speciale onderdelen met de kleine hoeveelheden is echter complex en duur omdat de volgende werkstappen zeer specifiek zijn ontworpen voor het betreffende 3D-geprinte onderdeel. Met een nieuw proces kunnen de ontwikkelaars zulke intelligente slijtdelen nu in slechts één stap produceren. Verdere verwerkingsstappen worden weggelaten. Intelligente speciale slijtdelen kunnen vanaf vijf werkdagen voordelig worden vervaardigd. De sensorlaag wordt aangebracht op de delen van het onderdeel die belast moeten worden. Op basis van multimateriaal printen ontstaan slijtvaste componenten met geïntegreerde sensoren. De componenten zijn opgebouwd uit de filamenten Iglidur I150 of I180 en een speciaal ontwikkeld elektrisch geleidend 3D-printmateriaal. Dit sluit heel goed aan bij het tribofilament.
Mogelijkheden van het slimme 3D-printproces
Momenteel zijn twee toepassingen mogelijk: Het elektrisch geleidende materiaal waarschuwt voor overbelasting als het zich tussen de aan slijtage onderhevige lagen bevindt. Want als de belasting verandert, verandert ook de elektrische weerstand. De machine kan worden gestopt. Verdere schade kan worden voorkomen. Om de belastingsgrenzen te bepalen, moet het lager dienovereenkomstig worden gekalibreerd.
Als daarentegen de geleiderbaan in het glijvlak is gebracht, kan de slijtage worden gemeten via de weerstandsverandering. Met deze 3D-printcomponent Voorspellend onderhoud of voorspellend onderhoud mogelijk. Het smeermiddelvrije en onderhoudsvrije tribo-onderdeel geeft de vervanging aan. Op deze manier kunnen systeemstilstanden worden vermeden en onderhoud worden gepland. Als je de 3D-geprinte componenten in de Pre-productiefase Ten eerste geven de slijtage- of belastingsgegevens vooraf informatie over de levensduur van het onderdeel of de geplande toepassing in serie. Aanpassingen en optimalisaties in het ontwikkelproces kunnen gemakkelijker worden doorgevoerd.
Ontwerpvrijheid in de auto-industrie
10.09.2019/XNUMX/XNUMX | Zijn efficiënter voor ontwikkeling voertuigcomponenten Lichte en duurzame slijtdelen zijn vereist, igus biedt het juiste antwoord met zijn 3D-printservice. De gebruiker kan online Binnen enkele seconden opdracht zijn speciale onderdeel gemaakt van tribologisch geoptimaliseerde kunststoffen. Er is keuze uit meer dan 55 smeermiddelvrije iglidur materialen.
De uitgebreide 3D-printservice van de Motion Plastics-specialist is met name geschikt voor de kortlopende productie van slijtdelen. De oplossingen zijn gemaakt van de zeer slijtvaste "iglidur" tribo-polymeren. Tests in het laboratorium tonen aan dat ze tot 50 keer slijtvaster zijn dan standaard kunststoffen en qua slijtvastheid gelijke tred kunnen houden met vormdelen. De gedrukte verbruiksartikelen zijn ook licht en stil in beweging – belangrijke criteria voor de constructie van voertuigen. Bedrukte oplossingen worden bijvoorbeeld al toegepast in turbo's, als draailagers in wieldragers of voor de montage van een gasring in speciale voertuigconstructies.
Ruime keuze in productieprocessen
De gebruiker heeft een vrije keuze uit verschillende productieprocessen in de 3D-printservice: hij kan zijn component laten vervaardigen in het SLS-proces met de tribo-kunststoffen iglidur I3, iglidur I6 of als alternatief zeven verschillende filamenten gebruiken in het FDM-proces. De fabrikant biedt dit ook aan, zodat het individuele onderdeel bestaat uit het optimale iglidur-materiaal voor de betreffende toepassing Print2Mould-proces bij. Hiervoor wordt een spuitgietgereedschap voor de speciale oplossing 3D-geprint en vervolgens in de spuitgietmachine geplaatst. De gebruiker kan dus vrij kiezen uit het iglidur-assortiment van materialen met zijn 55 tribo-polymeren.
Kettcar voor volwassenen biedt een bereik tot 200 km
De weg naar smeermiddelvrije speciale oplossing is heel eenvoudig: roep de 3D-printservice op, upload het stappenbestand voor het onderdeel en selecteer het juiste materiaal. De prijs voor productie (bij het Print2Mould-proces inclusief de kosten voor het spuitgietgereedschap) evenals informatie over het materiaal, de precisie en de buigsterkte zijn direct online zichtbaar. Na het selecteren van de juiste tribo-kunststof kan de gebruiker het aantal invoeren en direct een offerte aanvragen of een bestelling plaatsen. De additief vervaardigde speciale oplossingen kunnen al na 3 tot 5 dagen worden geleverd. In het geval van het Print2Mould-proces zijn de geïnjecteerde oplossingen na 10 werkdagen gereed voor verzending.
Geïnjecteerd zoals geprint - 3D-printen in een nieuwe dimensie
01.02.2017 | Tom Krause, Product Manager Iglidur Tribo-Filament, Igus GmbH, Keulen, presenteert 3D-printen in een nieuwe dimensie, waarmee het bedrijf binnen 24 uur individuele slijtdelen kan leveren. De lezing vond plaats ter gelegenheid van de vakpersdagen in Bruchsal.
3D-geprinte spuitgietgereedschappen voor series tot 500 stuks
13.10.2016 | Spuitgieten is een efficiënte methode als het gaat om de serieproductie van hoogwaardige kunststoffen voor: bewegende applicatie gaat. De hiervoor benodigde spuitgietgereedschappen zijn veelal van staal en verdienen zichzelf pas bij grote aantallen terug. Met het eerste 500D-geprinte spuitgietgereedschap heeft igus nu een kostenbesparend alternatief ontwikkeld voor series tot 3 stuks.
Als spuitgegoten onderdeel Gegoten, gefreesd uit een halffabrikaat of bedrukt in additive manufacturing: de kunststofspecialist biedt gebruikers een breed scala aan mogelijkheden om snel en goedkoop hun gewenste vorm van smeermiddel- en onderhoudsvrije kunststof glijlagers te verkrijgen. Elke productiemethode heeft zijn eigen voordelen: terwijl spuitgieten kan worden gebruikt om grote hoeveelheden van elk iglidur-materiaal te produceren, zijn goedkopere speciale vormen mogelijk met halffabrikaten. Additive manufacturing kan kosteneffectief worden toegepast kleinere series produceren met speciale iglidur 3D-printmaterialen. De motion plastics specialist heeft nu twee van de processen gecombineerd om enerzijds de klant vrijheid te bieden in de materiaalkeuze en anderzijds om bijzondere vormen in grotere aantallen mogelijk te maken.
Klantspecifieke spuitgietmatrijzen van hoogwaardige kunststoffen zijn nu in korte tijd te realiseren. Met de SLS-procedure kan in het juiste gereedschap worden geproduceerd en direct in de spuitgietmachine worden gebruikt. Voorwaarde is dat de vormdelen eenvoudige geometrieën zijn. Als het om spuitgietonderdelen gaat, heeft de klant een grote keuze aan tribologisch geoptimaliseerde materialen uit het iglidur-assortiment die online kunnen worden berekend: van chemisch en temperatuurbestendig tot bijzonder veerkrachtig tot universeel toepasbare high-performance kunststoffen voor beweging.
De gedrukt gereedschap specifieke speciale onderdelen kunnen ook in grotere hoeveelheden snel en goedkoop worden vervaardigd voor individuele omgevingsomstandigheden. Vooral in de testfase levert dit duidelijke voordelen op. Want gebruikers die samples willen testen voor de latere series staan vaak voor de uitdaging bij halffabrikaten of 3D-geprinte producten dat deze onderdelen significant verschillen van het seriedeel. Daarom wordt de laatste duurtest vaak uitgevoerd met geïnjecteerde onderdelen. Door de spuitgietmatrijs die met behulp van het 3D-printproces wordt geproduceerd, komt het speciale onderdeel in de testfase bijzonder dicht bij het serieproduct, terwijl tegelijkertijd de kosten aanzienlijk worden verlaagd.
Igus 3D-printservice
Waar komt de knowhow van igus 3D-printen vandaan?
De gegevens van alle levensduurcalculators zijn gebaseerd op uitgebreide testreeksen in het grote laboratorium van het bedrijf in Keulen. Jaarlijks op 450 testcentra 11.000 slijtagetesten gereden. Deze laten zien dat de 3D-geprinte onderdelen gemaakt van iglidur glijlagerkunststoffen op geen enkele manier onderdoen voor de spuitgegoten en gedraaide machine-elementen gemaakt van conventionele kunststoffen. De levensduur daarentegen is tot 10 keer langer. En het wordt nog beter: in vergelijking met andere 3D-printmaterialen biedt een iglidur 3D-print een levensduur die tot 50 keer langer is. Meer dan 50 iglidur materialen voor spuitgieten, vier SLS materialen, 10 tribofilamenten en de nieuwe iglidur Resin i3000 voor 3D printen laten bijna niets te wensen over.
Welke aanbiedingen biedt de igus 3D-printservice?
- Heeft u een 3D-model van uw toekomstige onderdeel en wilt u daar in maximaal 3 dagen prototypes van laten maken?
- Bent u op zoek naar slijtvaste materialen die SLS, FDM of DLP bedrukt kunnen worden?
- Wilt u verschillende ontwerpen van een 3D-model individueel configureren?
Dan zit u helemaal goed met de online 3D-printservice van igus! Van losse onderdelen tot kleine series de kunststofspecialist print de juiste speciale onderdelen uit slijtvaste kunststoffen met behulp van verschillende processen en materialen zoals filament, lasersinterpoeder, vloeibare harsen of met behulp van rapid tooling. Deze bieden tot 50 keer meer duurzaamheid dan conventionele materialen. U kunt zich ook vooraf overtuigen van de kwaliteit van de 3D-print, het materiaal of de producten door een gratis staal te bestellen. Gratis webinars bieden u ook de knowhow van igus. Igus biedt zelfs hulp aan particulieren die bijvoorbeeld onderdelen nodig hebben.
Misschien ben je ook geïnteresseerd in...
Duurzaamheid kunststoffen – CO2-neutraal met recycling
Igus lineaire geleiding stil, resistent, onderhoudsvrij
Elektrische draden | Van kabels tot montage
Cobot | Ontdek collaboratieve robots als nieuwe medewerker
Igus kabelrups: stabiel, recyclebaar, kunststof.
lineaire gids | Nauwkeurig, licht, duurzaam
Angela Struck is hoofdredacteur van ontwikkelingsscout en freelance journalist en directeur van Presse Service Büro GbR in Ried.