Met de ontwikkeling van de "Jumbo assembler" Premier Paper heeft gereageerd op de vraag naar een flexibel en efficiënt systeem voor de productie van scheidingswanden van golfhoutvezelplaat en strepen. Deze partities worden gebruikt tijdens transport en opslag, de bescherming van gevoelige producten van wijnflessen tot cryovials. De single, geïntegreerde automatisering-en controlesysteem van Mitsubishi Electric voldeed aan alle eisen van de nieuwe Jumbo assembler.
Het Amerikaanse bedrijf Premier Paper Converting Inc., gevestigd in New Berlin, Wisconsin, VS, is een van de marktleiders in de fabricage van papierconversiemachines. Als innovatiemotor in zijn branche ontwikkelt het bedrijf steeds snellere en efficiëntere machines en streeft het er tegelijkertijd naar om alle innovaties te integreren op eenvoudige en intuïtieve gebruikersinterfaces.
In de nieuwste versie van het Jumbo Assembler-systeem is een intuïtieve gebruikersinterface voorzien voor eenvoudige bediening. Daarnaast moet het nieuwe automatiserings- en besturingspakket voldoende flexibiliteit bieden voor toekomstige aanpassingen en aanpassingen. Omdat om te voldoen aan veranderende eisen en trends in de branche, alle Premier Paper-machines regelmatig worden bijgewerkt naar de nieuwste technische normen.
Veiligheidscontrole voor veilige signaalverwerking
Premier Paper koos voor Mitsubishi Electric voor een uniform systeem voor automatisering en besturing. De gebruikte automatiseringscomponenten omvatten PLC's, frequentieregelaars, servocontrollers, eenvoudige motion-modules, HMI's en een compleet besturingssoftwarepakket. Het modulaire PLC-platform van de L-serie is een eenvoudig maar flexibel systeem. Bovendien is het besturingsplatform uitbreidbaar, zodat het kan worden aangepast aan complexe klantvereisten.
Het systeem produceert tot 16 backing strips tegelijk. kom er maar op frequentieregelaar van het type FR-E700 worden gebruikt, die zijn verbonden via een CC-Link-netwerk. De backing strips worden vervolgens getransporteerd naar een tweede platform, waar een andere set strips verticaal wordt geplaatst. Hierdoor ontstaat een perfect meshpatroon. De precieze positionering van deze strips wordt verzorgd door een L-serie Simple Motion Controller, die de detectiekenmerken indexeert. MR-J3-servoaandrijvingen worden ook gebruikt via het SSCNET III-glasvezelnetwerk.
Grafische HMI-bedieningsterminals voor industriële automatisering
Tot 100-recepten kunnen worden opgeslagen in de L-serie PLC. Ze bepalen de afmetingen van de scheidingsstroken en de respectieve transportmodus, inclusief continue, onderbroken of volledig indexerende invoer, evenals de invoeging van even en oneven cellen. De operator kan eenvoudig een van deze recepten selecteren via een GT12-aanraakscherm.
Met de flexibele, modulaire PLC van de L-serie en de programmeersoftware GX Works2 heeft Premier Paper met succes het nieuwe systeem geïntegreerd. De complexe invoermodi worden geprogrammeerd met behulp van eenvoudige bewegingsfunctieblokken van Mitsubishi Electric. Het programma is gemakkelijk te begrijpen en gemakkelijk aan te passen aan toekomstige vereisten.
Met het systeem kan de gebruiker met één machine flexibel een onbeperkt aantal configuraties maken voor verschillende soorten scheidingswanden. Voor het juiste recept voor een specifiek partitietype en voermodus voert de gebruiker eenvoudig de benodigde parameters in via het touchscreen van de HMI GT12.
De CC-Link- en SSCNET III-netwerken minimaliseren de bedradingsinspanning en zorgen zo voor een schone, slanke oplossing. De ingebruikname van het systeem bij Premier Paper is vlot verlopen. De snelheid van het resulterende systeem is sterk verhoogd. Dankzij het nieuwe ontwerp, gebaseerd op de geïntegreerde automatiserings- en besturingsoplossing, kon de algehele systeemefficiëntie van de Jumbo Assembler meer dan verdubbeld worden.
Afbeelding hierboven: op het eerste voederplatform zijn de scheidingsstroken precies uitgelijnd.