coverstory

Kant-en-klare sauzen zijn praktisch. Maar ook een uitdaging voor de bottelaars en hun machines in de Food Technology, Naast het bottelen speelt ook het mengen van de vele ingrediënten in het productieproces een belangrijke rol. De mogelijkheden en variaties zijn bijna onbeperkt. Gedoseerd, gemengd en gebotteld in een project van VISCOTEC verschillende ingrediënten met verschillende viscositeiten of klonterige materialen.

Dit kunnen bijvoorbeeld vloeibare sauzen en kruidenmengsels zijn met champignons, stukjes ui, plakjes komkommer of gekonfijt fruit voor horecabedrijven. De vulhoeveelheid varieert tussen 125 ml en 500 ml. Dankzij de bewezen technologie kunnen stukken tot een grootte van 25 mm worden gevuld.

Om de hoogwaardige producten voor de eindgebruiker in hoge kwaliteit en zonder schade beschikbaar te stellen, is een zachte vullingstechnologie vereist. Een speciaal productverplaatsingsproces, waar moderne verpakkingsmachinefabrikanten van profiteren, maakt het mogelijk gevoelige producten in buisvormige zakken met weinig lucht te verpakken. Door de continue werking van de verticale vorm-, vul- en sluitmachines kan een continue aanvoer van verpakkingsmateriaal worden gecombineerd met eindeloze of continu metende vulbewerkingen.

Voordeel van continu werkende machines

Een lage weigeringssnelheid is net zo belangrijk als hoge doorlooptijden en continue prestaties. Niet alleen voor fabrikanten die hun productiviteit willen verhogen door maximaal gebruik van hun verpakkingslijnen. Bijzondere aandacht wordt besteed aan het vullen van de zakken. Om een ​​hoge productiefrequentie te bereiken, moeten de afzonderlijke processtappen zo kort en vloeiend mogelijk worden samengevoegd.

Koppelingen en remmen Gebruik in de levensmiddelentechniek

Een precieze en uitgebreide afstemming van de afzonderlijke componenten is hiervoor absoluut noodzakelijk. Vooral bij kleinere verpakkingsgroottes zoals 10 ml, nemen de onderbrekingen die nodig zijn voor de sondevoeding en de afdichting van de buis waardevolle cyclustijd in beslag. Hier ziet u duidelijk het voordeel van wikkelmachines met continue stroom: in vergelijking met intermitterende machines kunnen het vulproces en het afdichtingsproces niet na elkaar worden geschakeld, maar tegelijkertijd.

Voortdurend vullen met eindeloze zuigertechnologie

De doseerpompen met excentrische schroeftechnologie van Viscotec zijn perfect afgestemd op deze continue werking. Met de eindeloze zuigertechnologie van de specialist in doseertechniek behoren de producten tot de groep roterende verdringerpompen. De werking is vergelijkbaar met die van een eindloze zuiger, die het product van de zuigzijde naar de perszijde transporteert en daarbij een drukverschil opbouwt. De kern van elke toepassing is een volumetrisch transporterende doseerpomp. De interactie van een excentrisch bewegende rotor en stator resulteert in een afgifte- en doseerkarakteristiek die overeenkomt met die van een eindeloos bewegende zuiger.

Dit eindeloze zuigerprincipe is bijzonder geschikt voor het transporteren en vullen van schurende en met vaste stoffen beladen, dwz klonterige media. Een belangrijk voordeel van deze technologie ligt in de resulterende afgiftekamer, waarvan het volume absoluut constant blijft tijdens de beweging. Deze functie maakt het mogelijk om een ​​breed scala aan sauzen te vullen - hoge precisie, absoluut herhaalbaar en zacht. Van gladde sauzen tot klonterige componentensauzen, alles is er net zo goed bij, van kleine monsterverpakkingen met 5 ml tot grote verpakkingen met meerdere liters.

Vul voorzichtig zonder de doseermaterialen te beschadigen

De vaste stoffen worden bijzonder voorzichtig in hun dragermedium door de kamers tussen rotor (roestvrij staal) en stator (elastomeer) getransporteerd. De vorm, kleur en consistentie van de vaste stoffen worden niet beïnvloed. Een uniforme deeltjesverdeling is gegarandeerd en de gewenste producteigenschappen blijven volledig behouden. Zelfs grote stukken tot een grootte van 25 mm met uitstekende deeltjesintegriteit kunnen worden gedoseerd met een herhaalnauwkeurigheid van meer dan 99%.

Voor het nauwkeurig vullen met laag volume van viskeuze, schurende of met vaste stoffen beladen producten zoals de hete chilisaus, bereiken conventionele vullingstechnologieën zoals zuiger- of peristaltische pompen hun grenzen. Voor dit soort pompen zijn met name vaste of schurende producten van cruciaal belang: vaak treedt hier mechanische schade aan de bewegende delen op.

Speciaal voor deze toepassingen zijn vulpompen volgens het eindeloze zuigerprincipe zeer geschikt. Voordelen van deze technologie zijn bijvoorbeeld een variabele en, indien nodig, klantspecifieke materiaalselectie van de doseercomponenten, het bijzonder transport met lage afschuifkrachten en een laminaire stroming binnen het rotor-statorontwerp.

Dispenser in hygiënisch ontwerp

Vloeibare en pasteuze producten stellen zeer hoge eisen aan hygiëne in het verpakkingsproces. Door hun speciale ontwerp voldoen de doseerpompen van de leverancier aan alle eisen. Het pomphuis dat is ontworpen in overeenstemming met de EHEDG-richtlijnen is geoptimaliseerd voor dode ruimtes om productafzettingen te voorkomen. Vanuit ontwerpoogpunt werd aandacht besteed aan eenvoudige en snelle demontage. Dit vergemakkelijkt niet alleen automatische reiniging, maar ook handmatige reiniging na demontage. Om te voldoen aan de hoge kwaliteits- en hygiënevoorschriften van de klanten.

Misschien ben je ook geïnteresseerd in...

Hygiënische doseersystemen voor nauwkeurige spreads

Specialistisch artikel De productie van broodjes in de gemaksvoedingssector is een grote logistieke en vooral een...

Kunstmatige hartklep uit de 3D-printer

De fabricage van kunstmatige hartkleppen heeft de afgelopen jaren grote vooruitgang geboekt en een groot aantal...

Nord Antriebstechnik-oplossingen voor levensmiddelentechniek

Duizenden aandrijftechnieksystemen voor levensmiddelentechniek van bakkerijmachines tot visverwerking...

Microdosering van lijm voor de productie van glasvezelkabels

Viscotec heeft klantspecifieke testen uitgevoerd op microdosering in het preeflow technisch centrum. Het werd de...

Veiligheidscontrole beschermt de worstverwerkingsfabriek 

Flexibiliteit wordt een steeds belangrijker eigenschap in de voedingsmiddelenindustrie. Tegelijkertijd is de...

Aandrijftechnologie voor graanterminal van Lachenmeier Monsum

Getriebebau Nord biedt betrouwbare aandrijftechniek voor de graanindustrie over de hele wereld. 2019 geïnstalleerd...