Plasmatreat: Openair plasma oppervlaktevoorbehandeling

Plasmatreat heeft met de zijne Openlucht plasmatechnologie een innovatieve oppervlaktecoating voor Oppervlakkenvoorbehandeling van Kunststof, Metalen of Glas ontwikkelde. Door zijn activeringsvermogen verhoogt het Openair-plasma de oppervlakte-energie aanzienlijk. Twee toepassingsvoorbeelden illustreren de innovatieve ontwikkeling voor plasmavoorbehandeling.

inhoud

• Plasma-oppervlaktebehandeling bij chipproductie
  • Plasmabehandelunit met uitgebreide opties
• Slijtvaste verf van metaal en kunststof met plasma in de open lucht
  • Optimale verfhechting dankzij plasma-activering
  • Verf of print slijtvast plastic
  • Functionele nano-coatings voor moeilijke gevallen
• Plasmatechnologie voor het oppervlak in de industrie - video 
• Wat is Openair Plasma?

Plasma-oppervlaktebehandeling bij chipproductie

Tot nu toe is de Halfgeleiderindustrie voor veel gebruik Vacuümplasma gebruikt. Maar ook hier wordt snelheid bij de fabricage van halfgeleidercomponenten steeds belangrijker, terwijl precisie en kwaliteit gegarandeerd moeten blijven. Het familiebedrijf Plasmatreat uit Steinhagen is deze toegenomen uitdagingen aangegaan en heeft een volledig geautomatiseerd inline systeem ontwikkeld voor selectieve behandeling met Openair plasma.

De flexibel aanpasbare, potentiaalvrije Behandeling op hoge snelheid In tegenstelling tot het vacuüm plasmaproces, maakt het een snel inline proces onder atmosferische omstandigheden mogelijk. Het proces is geschikt voor de behandeling van oppervlakken zoals fijnreiniging of activering en plasmacoating. Deze technologie kan op veel manieren worden gebruikt bij de productie van halfgeleiders. Het maakt bijvoorbeeld microfijne reiniging mogelijk voor leadframe- en verpakkingsprocessen. Het vervangt efficiënt en kosteneffectief de vacuümkamer bij de productie van chipverpakkingen.

3D-printservice – online en snel

Andere gebruiken van het Openair-plasmaproces is te vinden in draad- en matrijsbinding, thermische compressiebinding en pre-molding. “Als gevestigde systeemleverancier hebben we een aanvraag van een al lang bestaande klant geaccepteerd en een speciaal systeem voor hem ontwikkeld, de Plasma Treatment Unit (PTU).

Om de snelheidsspecificaties te behouden, hebben we deze PTU met één Dual lane-concept werkte. We behandelen componenten parallel op twee transportbanden binnen één systeem. Deze PTU kan selectief 8 tot 128 componenten inline voorbehandelen op gedefinieerde opslagapparaten voor het daaropvolgende thermische compressiebondingsproces en is ontworpen voor maximale doorvoer ”, legt uit Nico Coenen, Marktsegmentmanager Elektronica bij Plasmatreat.

Plasmabehandelunit met uitgebreide opties

De PTU is ontworpen voor de specifieke procestechniek in de productie van halfgeleiders en is naadloos kan worden geïntegreerd in productielijnen. Met het, verschillende kinematica en Automatiseringen implementeren, inclusief het op maat afhandelen van assemblages en componenten. Daarnaast maakt het Openair plasma van Plasmatreat een efficiënte oppervlaktebehandeling mogelijk. "Omdat we al volledig geautomatiseerde systemen voor andere industrieën produceren, hoefden we niet de interne ontwerp- en automatiseringsexpertise op te bouwen die nodig is om dit klantensysteem te ontwikkelen en te implementeren", zegt Nico Coenen.

3D MID-componentendrager beschermt kassaterminals

"In de omgeving van de hoogst mogelijke cyclustijden Om te kunnen garanderen, was het belangrijk om tijdens de conceptiefase holistisch te denken, meerdere processtappen tegelijk te overwegen en precies uit te voeren”, benadrukt de heer Coenen. Zo heeft Plasmatreat het dual-lane concept ontwikkeld voor high-speed behandeling tot 1,5 m/sec. Het concept is geschikt voor diverse toepassingen. Het is ontworpen voor Jedec trays en leadframes en heeft verschillende verwerkingsconcepten aangepast aan de cyclustijd. de mededeling vindt plaats binnen de productielijn via de standaardapparatuurinterfaceprotocolinterface van de halfgeleiderindustrie SECS / GEM.

Alle werkstappen worden in de PTU vastgelegd en met barcodes op de chips geplaatst traceerbaar gemaakt. Het is gedocumenteerd waar de afzonderlijke componenten selectief of z. B. alleen de bovenkant van een component werd behandeld met plasma. Plasmatreat heeft hiervoor de testcapaciteiten op haar locatie Steinhagen uitgebreid en een klasse 6 cleanroom ingericht.

Slijtvast lakken van metaal en kunststof met Openair Plasma

Met zijn openluchtplasmatechnologie heeft Plasmatreat een innovatieve oppervlaktecoating voor Oppervlakkenvoorbehandeling van Plastic, Metalen of Glas ontwikkelde. Door zijn activeringsvermogen verhoogt het Openair-plasma de oppervlakte-energie aanzienlijk. Dit betekent dat de materialen slijtvast kunnen worden geverfd of print. Gebruikers krijgen een uitstekend uiterlijk en een langdurige stabiele verfhechting.

Kunststofrecycling van en voor de industrie en andere toepassingen

Wordt betrokken Materiaal Slecht of helemaal niet aanbrengen of printen, dit komt vooral door het lage niveau oppervlakte-energie en slechte hechtingseigenschappen. Pas als de oppervlakte-energie van het materiaal hoger is dan die van de overeenkomstige inkt, wordt de bevochtigbaarheid homogeen. Het plastic of ander materiaal zorgt voor een optimale hechting van de drukinkt en lak.

Optimale verfhechting dankzij plasma-activering

Vanwege hun lage polariteit hebben kunststoffen slechts een lage polariteit oppervlakte-energie. Dit betekent dat ze nauwelijks overschilderbaar zijn zonder voorbehandeling. De Langdurige stabiele aansprakelijkheid van verven op kunststoffen met een onberispelijk uiterlijk vereist daarom een ​​effectieve voorbehandeling van het oppervlak, ongeacht of deze voor hen is Automotive Industry, Witgoed of componenten.

Vervuiling kan worden verwijderd en de oppervlakte-energie kan aanzienlijk worden verhoogd. De grondig gereinigde oppervlakken zijn beter bevochtigd, en geheel zonder natte chemische stoffen. De technologie heeft ook een positief effect op de benodigde hoeveelheid verf.

Antibacterieel zelfs zonder desinfectie met een speciale coating

Met de openluchtplasmatechnologie van kunststof, metaal en glas wordt de oppervlakte-energie geactiveerd. Tegelijkertijd worden aansprakelijkheidsgroepen gevormd. Dit leidt tot een verbetering van de bevochtigbaarheid over het gehele oppervlak en daardoor tot een Langdurige stabiele verfhechting het lakwerk. Met een zeer effectieve fijne reiniging of, in het geval van kunststoffen, door het oppervlak voorzichtig te activeren, kunnen gebruikers lastige oppervlakken zoals die van kunststof schilderen of bedrukken. 

In tegenstelling tot conventionele natchemische methoden zoals primen zijn geen droogprocessen en tussentijdse opslag vereist. De componenten kunnen dan onmiddellijk worden geverfd na reiniging en activering met plasma onder atmosferische druk. Plasma-activering kan dan worden geïmplementeerd voor onderdelen van groot formaat of voor de locatieselectieve behandeling van complexe componenten. Het is even effectief voor wateroplosbare en oplosmiddelhoudende verven.

Verf of print slijtvast plastic

Door voorbehandeling met de Atmosferische druk plasma De hechting van de inkt aan het te bedrukken of te schilderen object verbetert, de helderheid van de drukinkt wordt geïntensiveerd en een uniform kleurverloop is mogelijk. De verbeterde hechting van kunststof onderdelen etc. leidt tot een hoge slijtvastheid en vochtbestendigheid en garandeert een lange levensduur van de print.

Alle drukprocessen, vormen en materialen zijn gebaat bij voorbehandeling met openluchtplasma, of het nu gaat om digitaal printen, tampondruk, zeefdruk of offsetdruk. De componenten kunnen plat of driedimensionaal zijn met kleine tot grote oppervlakken.

Zelfs moeilijke oppervlakken van de kunststof polyethyleen (PE), Polyamide (PA), polypropyleen (PP), polycarbonaat (PC), glas of metaal kunnen worden gecoat en bedrukt zonder extra hechtingsbevorderaars. Dit geldt ook voor oplosmiddelvrije inkten die een bijzonder hoge oppervlakte-energie van het te bedrukken medium vereisen.

Functionele nano-coatings voor moeilijke gevallen

Moeilijk te bedrukken op materialen vereisen meestal een primer op basis van oplosmiddelen en verschillende oppervlakte-etsprocessen voordat vernis of verf wordt aangebracht. Deze methoden hebben veel nadelen. Ze zijn ingewikkeld in het gebruik, onzeker, duur en milieubelastend te verwerken.

Corrosiebescherming voor de voorbehandeling van metalen oppervlakken

Door middel van de plasma plus Procedure kan achterwege blijven. In plaats daarvan krijgen de oppervlakken een transparante nanocoating. Het coatingmateriaal of de precursor wordt rechtstreeks in de openluchtplasmamondstuk gebracht en past naadloos in het voorbehandelingsproces. Het plasmaproces is droog, koud, locatieselectief en zeer snel.

De Plasmatreat technologie voor het lakken of bedrukken van metalen en kunststof onderdelen garandeert een continue procesbeheersing en reproduceerbaarheid. Het is geschikt voor inline en kan ook gemakkelijk in bestaande systemen worden geïntegreerd. Het schilderen kan direct daarna plaatsvinden. Vooral bij glas, metaal en hoogwaardige kunststof biedt de Plasmaplus Print-coating voordelen op het gebied van hechting, krasvastheid en vochtbestendigheid.

Plasmatechnologie voor het oppervlak in de industrie 

Plasmatreat exposeert op Fakuma 2021.

Algemene technische kennis

Wat is plasma in de open lucht?

Openluchtplasmatechnologie is er één Fijne schoonmaak onder atmosferische omstandigheden voor de voorbehandeling van oppervlakken voor b.v. B. Lakwerk. Het openluchtplasma biedt een hoge processnelheid, procesbetrouwbaarheid, exacte reproduceerbaarheid en inline integratie. Ook in dingen Milieuvriendelijkheid De plasmatechnologie in de open lucht stelt normen. Het gebruik van chemische primers kan volledig komen te vervallen en de VOS-uitstoot kan worden verminderd.