Trillingsbewaking op een decanteercentrifuge bij Alfa Laval

SENSOREN

Details: Gepubliceerd: 05.06.2014; Laatst bijgewerkt: 10.01.2024; Hits: 19371

Als het gaat om optimalisatie te verwerken, is het Zweedse bedrijf Alfa Laval wereldwijd bekend. De wereldspeler biedt machines en systemen op het gebied van scheiding, warmteoverdracht en vloeistofbehandeling. Een deelgebied is de scheiding van vaste stof en vloeistof met de Decanter centrifuge, een Vibratiesensor het VK-ontwerp van IFM Electronic hier permanent bewaakt de algemene staat van trilling en beschermt tegen defecte apparatuur.

inhoud

Decanter-centrifuge XNUMX uur per dag beschermd
- Functie van de trillingsmonitor
Vibration diagnose in detail
- Machinediagnose holistisch bekeken

Een decanteercentrifuge, kortom Karaf, wordt gebruikt om vloeistoffen gemengd met vaste stoffen te scheiden. De scheiding vindt plaats in een horizontale cilindrische trommel met schroeftransporteur. Het te scheiden medium wordt via een vaste inlaatleiding in de trommel gevoerd en langzaam versneld door een inlaatverdeler.

Durch sterven Centrifugale kracht de vaste stoffen zetten zich af op de trommelwand. De schroef en trommel draaien in dezelfde richting, maar met iets verschillende snelheden. Dit transporteert, comprimeert en verdeelt de vaste stoffen naar het tapse uiteinde van de trommel. De geklaarde vloeistof daarentegen loopt via instelbare overloopstuwen de behuizing in.

Typische toepassingen zijn te vinden in het Afvalwaterbehandelingzoals slibontwatering, waarbij decanters zuiveringsslib scheiden in vaste stoffen en vloeistoffen. Maar ook in Voedingssector, bijvoorbeeld bij de productie van vruchtensappen, de verwerking van groenten en fruit, de productie van kaas en in brouwerijen Decanters worden vaak gebruikt om vloeistoffen te scheiden.

Trillingsisolatie in gebouwen heeft een langdurig effect

Centrifuges, ongeacht hun grootte, hebben één ding gemeen: door de hoge snelheden veroorzaken zelfs de kleinste onregelmatigheden in de gewichtsverdeling hoge onbalanskrachten op de lagers en de Aandrijving het centrifugewerk. In het ergste geval zijn de gevolgen een ongeplande uitval van de centrifuges en ernstige secundaire schade.

Decanter-centrifuge XNUMX uur per dag beschermd

Zelfs als de componenten zijn ontworpen voor hoge belastingen, mechanische belastingen, vocht en natuurlijke slijtage van het materiaal, vooral op de Opslaan en verder versnelling. De machines werken vaak de klok rond continubedrijf. Regelmatig onderhoud is vereist om ongeplande machinestoringen te voorkomen.

Alfa Laval vertrouwt op extra beveiliging: een elektronische Trillingsbewaking is bedoeld om veranderingen in machinetrillingen in een vroeg stadium te herkennen om ernstigere gevolgschade te voorkomen en om de reparatiemaatregelen te plannen.

Het Zweedse bedrijf begon aanvankelijk met eigen ontwikkelingen op het gebied van machinediagnose. Om de complexiteit en het scala aan innovaties te dekken, veranderde het ontwikkelingsteam van gedachten Peter Blomberg, Automation Manager van het Core Automation Team bij Alfa Laval voor een samenwerking met IFM Electronic GmbH, de wereldmarktleider met tientallen jaren ervaring in sensor- en automatiseringstechnologie.

Naast alle soorten industrieel sensoren het in Essen gevestigde bedrijf biedt ook systemen voor trillingsbewaking. De compacte trillingsmonitors van de VK-serie zijn ideaal voor de decanters van Alfa Laval. Ze worden eenvoudig in de behuizing van de centrifuge geschroefd.

Functie van de trillingsmonitor

Over een mechanische halsband het schakelpunt is ingesteld. Als de trillingen deze gespecificeerde limiet overschrijden, Controle gewaarschuwd door schakelsignaal. Bovendien sturen de sensoren een analoog signaal dat evenredig is met de trillingen naar de controller. Dit maakt een permanente monitoring en vroege detectie van onregelmatigheden in het trillingsgedrag van de machine mogelijk.

“Voordat we nieuwe systemen in gebruik nemen, doen we uitgebreide tests om aan de hoge kwaliteitseisen te voldoen. Het gebruik van de trillingssensoren van IFM is zeer effectief gebleken, ”zei dhr. Blomberg tevreden met het resultaat.

Vibration diagnose in detail

De elektronische Trillingsmonitor Het VK-ontwerp bewaakt permanent de algehele trillingsomstandigheden van machines en systemen in overeenstemming met DIN ISO 10816. De sensor meet de effectieve trillingssnelheid op een niet-roterend componentoppervlak.

Bij overschrijding van een instelbare grenswaarde stelt het apparaat het alarm in via een schakelcontact. Bovendien wordt de karakteristieke waarde als stroomsignaal (4 ... 20 mA) afgegeven voor aansluiting op het procesbesturingssysteem.

De eenvoudige bediening via 2 radiale instelling ringen zorgt voor een snelle aanpassing van het schakelpunt en de respons vertraging. Voor knoeien een optionele cap biedt. De monitoring van het totale trillingen conditie van machines en apparatuur in overeenstemming met ISO 10816.

Machinediagnose holistisch bekeken

De trillingssensoren zitten in de 2Raak aanGeïntegreerd controlesysteem van de decanteercentrifuges waarin de andere signalen van snelheids-, temperatuur- en stromingssensoren samenkomen en worden geëvalueerd.

De holistische weergave van alle meetsignalen biedt uitgebreide mogelijkheden voor machinediagnose en conditie-gebaseerd onderhoud. Voor de gebruiker wordt onderhoud planbaar en plotselinger Machinestoring is uitgesloten.

Peter Blomberg roemt de samenwerking: “IFM biedt een goede kwaliteit in haar producten. Ik werk graag samen met het middelgrote bedrijf dat direct reageert op onze verzoeken. Een voorbeeld hiervan zijn specifieke apparaten die bijvoorbeeld zijn aangepast aan onze eisen op het gebied van meting en temperatuur ”. Dus al met al Good Vibrations langs de hele lijn.