Igus cleanroomtechnologie tot ISO-klasse 1

MIKROSYSTEMTECHNIK

Details: Gepubliceerd: 13.08.2020; Laatst bijgewerkt: 25.08.2023; Hits: 7586

In de veeleisende wereld van Cleanroom-technologie sets igus nieuwe normen: van displayrobotachtig Voor pick-and-place-toepassingen in de halfgeleiderproductie en micro-elektronica biedt de motion plastics-specialist oplossingen gemaakt van hoogwaardige polymeren die in eigen beheer zijn Cleanroom laboratorium ISO 1 ontwikkeld en goedgekeurd door gerenommeerde instellingen zoals de Fraunhofer instituut werden getest.

inhoud

Het samenstellen van een kabelrups voor cleanroomtechnologie
Cleanroom laboratorium voor ISO klasse 1 kunststof componenten

Het samenstellen van een kabelrups voor cleanroomtechnologie

13.08.2020 augustus XNUMX | Voor het vrijwel deeltjesvrij geleiden van kabels in toepassingen voor Cleanroom-technologie hoed igus sterven kabelrups e-skin plat ontwikkeld. Deze is nu beschikbaar als versie enkele peulen of individuele kamers. Hierdoor is de ketting sneller te monteren, Lijnen kunnen eenvoudig worden uitgewisseld, het aantal kamers kan vrij worden gekozen en met elkaar worden gecombineerd. Een steunketting stabiliseert bovendien de ketting en biedt een grotere vrijdragende lengte.

De oprukkende electrificatie von der Automotive Industry tot de medisch maakt sterke groei mogelijk in de halfgeleiderindustrie. Dit leidt tot hoge investeringen in de ontwikkeling en productie van elektronische componenten, halfgeleiders, OLED- en LCD-displays en machines en systemen in cleanrooms. Daarvoor is het weer nodig machine-elementen zoals kabels en energietoevoerleidingen die voldoen aan de strenge richtlijnen voor deeltjesvrijheid in cleanrooms.

“We hebben de extreem platte kabeldrager op de Hannover Messe Voor het eerst gepresenteerd in 2019. Sindsdien is de vraag erg hoog ”, legt uit Peter Mattonet, industriemanager voor cleanroomtechnologie bij Igus GmbH.

Eerder waren vergelijkbare energievoorzieningssystemen of Reinigbaar-Oplossingen kunnen volledig worden vervangen na een lijnuitval. Daarom heeft Igus zijn e-skin flat kabelrups verder ontwikkeld. Het resultaat is een enkele pod-variant.

Stel de cleanroom-kabelrups individueel samen

De gebruiker in cleanroomtechnologie kan nu het doen Bepaal het aantal kamers, combineer ze met elkaar wanneer hij wil uitbreiden, knip ze op de gewenste lengte af en voer de kabels extreem snel in. Als alternatief biedt de kunststofspecialist een aansluitklaar systeem met speciaal ontwikkelde cleanroomlijnen.

De e-skin platte enkele peulen is verkrijgbaar in twee afmetingen als open en gesloten versie. Terwijl in de gesloten versie de leidingen door de kameropeningen worden geleid, voert de gebruiker ze in de open versie vanaf de zijkant in. De ketting wordt gesloten door middel van het ritsprincipe.

Golden Vector Award 2020 gaat naar Gildemeister Italiana

“Het grote voordeel van de e-skin flat single pods is dat ze gemakkelijk te onderhouden zijn, want in tegenstelling tot alternatieve oplossingen worden de kabels niet tot een film gelast. Met het kamersysteem kunnen de leidingen eenvoudig weer worden ingetrokken. Het concept overtuigt de klanten ”, zegt Peter Mattonet.

Cleanroomtechnologie met meer niet-ondersteunde lengte

Voor een hogere stabiliteit van de platte kabelrups biedt Igus ook een gesloten versie aan Ondersteunende ketting Bij. Het kan worden gebruikt om meer niet-ondersteunde lengte te bereiken in cleanroomtechnologie. Dit zorgt voor een stabiele werking en een gedefinieerde buigradius van 40 tot 100 mm.De geïntegreerde ketting bestaat uit een zeer slijtvaste kunststof. Deze is afgestemd op het materiaal van de e-skin flat. Met afgeronde randen is er geen risico op beschadiging van de kamers.

Overigens test Igus al zijn cleanroomoplossingen in zijn nieuwe Cleanroom laboratorium. Het is onlangs opgericht door het Fraunhofer Instituut IPA in Keulen. Alle producten slagen voor de test in de cleanroom tot luchtzuiverheidsklasse 1 volgens ISO 14644 1.

Cleanroom laboratorium voor ISO klasse 1 kunststof componenten

09.07.2020 juli XNUMX | Bij de productie van halfgeleiders moeten kabelrupsen en kabels deeltjesvrij zijn. Om de cleanroom-compatibele ontwikkeling van de cleanroomtechnologie van Motion Plastics te versnellen, heeft de Fraunhofer IPA Als ontwikkelings- en certificeringspartner van Igus hebben wij in Keulen een op maat gemaakt cleanroomlaboratorium gebouwd in de vorm van een ISO Klasse 1 cleanroomsysteem.

Een van de belangrijkste sleuteltechnologieën voor netwerken, Kunstmatige intelligentie, Elektrische Mobiliteit of de 5G-uitbreiding is dat krachtig micro-elektronica. Bedrijven die halfgeleiders en displays vervaardigen, breiden hun onderzoeks- en ontwikkelingsafdelingen en productiecapaciteiten steeds meer uit.

De ontwikkeling en fabricage van de QLED's en Microchips vindt plaats onder nagenoeg deeltjesvrije omstandigheden in de cleanrooms. Zelfs de kleinste deeltjesverontreiniging heeft geen kans om het circuit van bijvoorbeeld een smartphone te vernietigen. Er is daarom vraag naar slijtvaste en cleanroom gecertificeerde componenten.

Antibacterieel zelfs zonder desinfectie met een speciale coating

igus is al bijna twintig jaar onderdeel van de E-Skin- en E6-productfamilie Kabel dragers Gemaakt van slijtvaste hoge prestatieskunststoffen in de portefeuille. Deze zijn speciaal ontworpen voor gebruik in cleanrooms en zijn na Fraunhofer getest apparaat gecertificeerd.

Cleanroomlaboratorium voor een snelgroeiende markt

"De Halfgeleiderindustrie is een markt die snel blijft groeien veel potentieel voor onze Motion Plastics ”, legt uit Peter Mattonet, Branch manager clean room technology bij Igus. Alleen al dit jaar dé kunststofspecialist voor cleanroomtechnologie vier nieuwigheden zoals de modulaire E-Skin flat als een enkele pod-variant. Het kan gemakkelijk van buitenaf worden geopend en gevuld en heeft individueel aansluitbare kabelkamers.

De nieuwe E-Skin SKS20 is er één Energievoorziening voor korte reizen in de kleinste ruimtes. "Zodat we onze ontwikkelingen nog sneller kunnen voortzetten, hebben we een in-house cleanroom-laboratorium laten bouwen door Fraunhofer IPA," zei Andrew Hermey, hoofd van de ontwikkeling van energieketensystemen bij Igus. Het nieuwe laboratorium maakt deel uit van het 3800 m² grote testlaboratorium in Keulen. Het cleanroomlaboratorium wordt gebruikt voor alle motion plastics, inclusief lineaire lagers, lagers, Kabelrupsen, Lijnen en robotversnellingsbakken worden gebruikt.

Cleanroomtesten volgens ISO 14644-14

Igus werkt samen op het gebied van Nieuwe ontwikkeling van cleanroomproducten met Fraunhofer IPA voor 17 jaar. "Dankzij de jarenlange succesvolle samenwerking was het ons duidelijk dat we het cleanroomlaboratoriumproject samen met de experts van Fraunhofer IPA wilden implementeren", zegt dhr. Hermey.

In het nieuwe cleanroomlaboratorium kan het bedrijf nu zijn motion plastics testen volgens ISO cleanroomklasse 14644-14. De internationaal erkende ISO-klassen geven informatie over het deeltjesvrije karakter van de componenten. Zij schrijven een toegestane hoeveelheid deeltjes in de cleanroom voor. “Met het nieuwe cleanroomlaboratorium kunnen we langdurige tests uitvoeren onder reële omstandigheden, onze producten in de kortst mogelijke tijd verbeteren en ook klantspecifieke structuren direct implementeren”, zegt Andreas Hermey.

Er zijn er twee in de hoofdkamer van het cleanroom-laboratorium Laminaire stromingskastenwaarin de cleanroomtesten plaatsvinden. Voor grotere testopstellingen kunnen de boxen met elkaar worden verbonden. Om aan de cleanroom-eisen te voldoen, zorgen geschikte filter- en behandelingssystemen voor de lucht voor de cleanroom-status. Igus is er zeker van dat de investering zich op lange termijn zal terugbetalen.