De Schaeffler Groep gepresenteerd op de Automatica 2023 een nieuw systeem voor additive manufacturing voor de industrie. De Multi materiaal 3D-printers bieden onbeperkte mogelijkheden voor unieke materiaalcombinaties en functionele integratie, vrije ontwerpcreatie en snelle marktreacties in additive manufacturing.
inhoud
27.11.2023 november XNUMX | Met behulp van poederbedgebaseerd lasersmelten kunnen componenten zoals gereedschappen, prototypes of kleine series innovatiever, efficiënter en zelfs duurzamer worden vervaardigd.
De gepatenteerde Selective Powder Deposition (SPD) technologie van Schaeffler Aerosint maakt het mogelijk om homogene lagen uit meerdere naast elkaar geplaatste materiaalgebieden te leggen. Door het selectief toepassen van verschillende poeders wordt het juiste materiaal in de benodigde hoeveelheid op de gewenste locatie gebracht.
Zogenaamd overschilder Houd hiervoor meerdere materiaalpoeders apart beschikbaar. Vergelijkbaar met de wagen van een kantoorprinter, worden 3D-componenten toegepast in poederpixels tot een grootte van 300 μm. SPD-technologie kan worden toegepast op additieve productieprocessen zoals binderjetting en laserpoederbedfusie, maar ook op indirecte processen.
Schaeffler Special Machinery wel SPD-technologie in zijn multi-materiaal 3D-printer, die vanaf 2024 op de markt komt. “Door de integratie van deze toekomstige technologie kan Schaeffler Special Machinery, als partner voor productie-excellentie, zijn klanten een nog meer gediversifieerd systeemportfolio bieden, vooral op het gebied van Industrie 4.0 en medisch", legt uit Bernd Wollenick, hoofd van Schaeffler Speciaalmachines.
13.07.2023-XNUMX-XNUMX | Het multimateriaal3D Print Het Schaeffler-systeem is gebaseerd op een uniek concept voor hoge precisie additive manufacturing van 3D-printcomponenten in een combinatie van metalen en keramiek. Schaeffler werkte samen met een partner voor materiaaltoepassingsprocessen om het systeem voor additive manufacturing te ontwikkelen, waarmee metalen en keramiek in combinatie kunnen worden geprint.
3D-printservice – online en snel
Als onderdeel van het project werd een holistische productiebenadering nagestreefd, die alles omvat, van het ontwerp van de 3D-geometrie tot het voltooide onderdeel. Naast het systeem zelf levert de multimateriaalprinter ook de software en het printenmateriaal klaar. Het aanbod wordt aangevuld met diensten zoals ontwerp om af te drukken en de meting en kalibratie van het systeem.
"Ons nieuw ontwikkelde systeemconcept voor 3D-printen met verschillende materialen is een mijlpaal voor de integratie van additieven productieproces in onze productielijnen”, zegt Bernd Wollenick. “De oplossing stelt klanten in staat innovatieve materiaalcombinaties, nieuwe functionele integratie in componenten en gereedschappen, en grotere flexibiliteit in het ontwerp van producten en gereedschappen te creëren.”
Bij het innovatieve 3D-printproces worden de materiaallagen op het printbed aangebracht. Stap uit de geïntegreerde poederreservoirs tot drie verschillende materialen in de recoater, die de verschillende poeders laag voor laag naast elkaar neerlegt op het bouwplatform.
door middel van laserlassen de afzonderlijke lagen lopen geleidelijk in elkaar over. Meerdere scanners en laserbronnen verwerken de meest uiteenlopende materialen. Het 3D-printen vindt plaats in een proceskamer beschermd met argon inert gas.
De 3D-geprinte onderdelen kunnen maximaal 250 x 250 x 250 mm groot zijn. Ze worden bedrukt met een laagdikte van 40 tot 200 µm met een nauwkeurigheid van 0,2 mm. De dichtheid is bijvoorbeeld 99,9% voor staal of 99% voor koper. De nieuwe multi-materiaal 3D-printfaciliteit zal van 2024 beschikbaar zijn.
27.06.2023 | Carsten Merklein, Head of Advanced Manufacturing Technologies bij Schaeffler AG in Herzogenaurach, presenteert het nieuwe multi-materiaal 3D-printsysteem, dat in de toekomst mogelijk zelfs componenten voor elektromotoren print. De verklaring werd afgelegd op de Automatica in München.
Schaeffler exposeert op de EMO 2023.
Additieve productie, vaak aangeduid als 3D Print is een geavanceerd productieproces dat vaak wordt gebruikt voor rapid prototyping, maar nu steeds meer geschikt is voor massaproductie van componenten. Hiermee kunnen objecten laag voor laag rechtstreeks vanuit digitale bestanden worden gemaakt. Dit proces biedt talrijke voordelen ten opzichte van conventionele productiemethoden. Dit zijn de belangrijkste aspecten van hoe additieve productie werkt:
Definitie van multi-materiaal 3D-printen: Dit is waarschijnlijk de beste klasse van additieve productieprocessen waarbij meerdere materialen tegelijkertijd kunnen worden geprint. Bij multi-materiaal 3D-printen worden twee of meer materialen gebruikt om in één stap een onderdeel te produceren. De keuze tussen verschillende materialen vergroot de mogelijkheden voor additieve productie van componenten vele malen.
Angela Struck is hoofdredacteur van ontwikkelingsscout en freelance journalist en directeur van Presse Service Büro GbR in Ried.