Geleidbaarheidssensor | Voor producenten van voedingsmiddelen en dranken
- Details
- Hits: 9895
Met het oog op de steeds individuelere eisen van de klant en kleinere batchgroottes hebben de voedingsmiddelen- en drankenproducenten in de hogelonenlanden alleen nog maar voldoende Procesautomatisering concurrerend. Een performant en robuust sensoren is hier noodzakelijk zodat de systemen transparant worden. Het is een onverslaanbare hulp voor de fasescheiding van voedsel, water en reinigingsvloeistof geleidbaarheidssensor "Combilyz" door Baumer.
inhoud
- De efficiëntie in procesautomatisering bij Arla Foods is aanzienlijk toegenomen
- Snelle geleidbaarheidssensor bespaart 100.000 liter water bij Granarolo
- Veel gestelde vragen
De efficiëntie in procesautomatisering bij Arla Foods is aanzienlijk toegenomen
10.03.2020 maart XNUMX | De Zwitserse sensorexperts van Baumer werken nauw samen met hun klanten om de juiste sensoroplossing te creëren voor hun problemen in de voedsel- en drankproductie. Dergelijke samenwerkingen resulteren vaak in langdurige samenwerkingspartnerschappen op het gebied van automatisering, zoals die met 's werelds grootste zuivelfabriek Arla Foods. In de automatiseringstechnologie helpt de Combilyz AFI geleidbaarheidssensor tot 1 miljoen liter media per meetpunt te besparen tijdens fasescheiding tijdens clean-in-place cleaning (CIP).
Parametreersoftware voor IO-Link-sensoren voor het Moneo-platform
En met de nieuw ontwikkelde Level Schakelaars Cleverlevel PL20 Air Trigger-fabrikanten van fruityoghurt kunnen het wisselen van containers met toegevoegd fruit nauwkeurig regelen en verspilling in de procestechnologie tot een minimum beperken. Bovendien verhoogt het daarmee gepaard gaande voorkomen van stilstandtijden de effectiviteit van het systeem aanzienlijk. Maar hoe dragen sensoren precies bij aan deze significante verbeteringen in procesautomatisering?
Geleidbaarheidssensoren besparen tot 1 miljoen liter media
Met de CIP kunnen drankenfabrikanten restdeeltjes en ziektekiemen in hun systemen verwijderen zonder ze te hoeven demonteren. Dergelijke reinigingswerkzaamheden zijn ongetwijfeld nodig bij automatisering, maar stellen tegelijkertijd hoge eisen aan procesefficiëntie. Omdat het proces grote hoeveelheden middelen kan verbruiken, zoals productwater, reinigingsmiddelen en tijd. Is de reinigingsproces, kunnen niet op het systeem worden geproduceerd. Dus hoe kunnen de tijd en middelen die nodig zijn voor het reinigen van automatisering worden verminderd met behoud van hygiënenormen?
bij CIP betekent meer of langer niet hygiënischer. Een nauwkeurige dosering van de reinigingschemicaliën en water en de juiste reinigingssnelheid leidt uiteindelijk tot een resultaat dat net zo schoon is als een overmatige reiniging. Maar dat is veel efficiënter en veiliger. Hoe eenvoudig deze kennis ook is, de praktische implementatie is lang moeilijk geweest. Omdat de nauwkeurige fasescheiding betrouwbare mediadetectie vereist.
De Geleidbaarheidssensoren von Baumer neemt hier zijn verantwoordelijkheid. Door de verschillende eigenschappen bij het geleiden van elektriciteit detecteert het welke vloeistof er momenteel door het systeem stroomt en in welke concentratie. Het enige probleem: niet alleen het type vloeistof, maar ook de temperatuur beïnvloedt de geleidbaarheid. Een effectieve detectieoplossing vereist daarom een sensor die snel en flexibel reageert op temperatuurveranderingen.
Met de Combilyz AFI geleidbaarheidssensor heeft de sensorspecialist dit probleem in de procesindustrie opgelost. Naast betrouwbare mediadetectie biedt deze sensor een buitengewoon snelle temperatuurcompensatie. De toch al korte responstijd kan zelfs tot nul worden teruggebracht als u de geleidbaarheidssensor combineert met een flow- en flowsensor temperatuursensor zoals Flexflow.
Dit is eenvoudig te implementeren omdat Baumer over sensoren beschikt IO-Link kunnen via de besturing bidirectioneel met elkaar communiceren, dit is eenvoudig te implementeren. De gemeten waarden van de ene sensor kunnen dus gebruikt worden in een andere sensor. Hierdoor kunnen complexe meettaken worden opgelost of processen en productievolgorden worden geoptimaliseerd.
Het gebruik van reinigingsmiddelen en water in de procesindustrie kan worden teruggebracht tot de werkelijk benodigde hoeveelheid en de fasescheiding kan worden geregeld op basis van betrouwbare sensorgegevens.
Luchtdetectie voor volledige containerwisselingen
Wanneer Productie van fruityoghurt Tot voor kort stonden fabrikanten voor een groot probleem. Door het grote aantal verschillende typen is het niet langer mogelijk om een specifiek systeem en dus constante processen voor elk type uit te voeren. Systemen moeten daarom verschillende typen produceren, de engineering moet worden gewijzigd. De respectievelijke fruitadditieven worden aangevoerd door uitwisselbare containers. Om dit systeem kosteneffectief te laten werken, moeten de fruitadditieven in elke container idealiter volledig worden opgebruikt.
Maar dat was juist de moeilijkheid van deze toepassingen, omdat het lange tijd niet mogelijk was om het exacte vulniveau van de containers te meten. Vanwege de viscositeit van het medium hadden conventionele sensoren moeite om het luchtgehalte en daarmee het leegniveau correct te detecteren. Vaak sloegen ze te vroeg alarm als de eerste luchtbellen uit de container kwamen, maar deze nog niet helemaal geleegd was. dit leidt tot Afval van meerdere kilo's Fruit per container, wat al snel tienduizenden euro's aan onnodige kosten per jaar kan opleveren.
Het wordt nog erger: de sensoren merken de lege toestand niet op en laten het systeem doorlopen met een lege container. Hierdoor komt er stikstof in de pomp, wat resulteert in een lang onderhoudsproces. Tot 15 min stilstand zijn het resultaat - een periode waarin anders duizenden bekers yoghurt zouden kunnen worden geproduceerd.
In samenwerking met een toonaangevende Duitse fabrikant van zuivelproducten ontwikkelde Baumer daarom een sensor voor luchtdetectie Air trigger-functie. De sensor wordt aan de toevoerleiding vóór de pomp bevestigd en meet betrouwbaar en snel lucht in alle soorten vloeistoffen - stroperig of plakkerig over het gehele meetbereik. Dit betekent dat de sensor direct detecteert dat de container leeg is en de exacte omschakeling naar een volle container mogelijk maakt. Hierdoor zouden de efficiëntie en duurzaamheid van de productie kunnen worden vergroot.
Modificatie en netwerken van de sensoren
bij Arla Foods Ondertussen helpen Flexflow-sensoren het energieverbruik van de productiefaciliteit in Falkenberg, Zweden te minimaliseren. De stromingssensor is daar op kritische punten op de componenten van de verwarmings- en koelsystemen bevestigd. Doordat de Flexflow tegelijkertijd temperatuur en debiet meet, kan Arla hiermee het energieverbruik van de systemen nauwkeurig monitoren en zo verbeteringen in de energiebalans bewerkstelligen.
"Voor onze klanten resulteren onze sensoroplossingen in een enorm investeringsrendement", zegt Stephen Blust, Global Business Manager Food & Beverage. "Dit bevestigt onze aanpak om de producten specifiek voor de toepassing te ontwikkelen." Door engineering in de vorm van individuele aanpassingen van bestaande producten en hun netwerken, zal Baumer in de toekomst zijn portfolio uitbreiden met sensoroplossingen die de voedselveiligheid en kostenefficiëntie verhogen.
"Voedselveiligheid is natuurlijk het belangrijkste doel van procesautomatisering in de voedingsindustrie, maar tegelijkertijd moeten de fabrikanten natuurlijk hun concurrentievermogen behouden of verbeteren ”, zegt Stefan Blust. "Daarom werken we hard aan oplossingen die fabrikanten helpen de twee te combineren."
Snelle geleidbaarheidssensor bespaart 100.000 liter water bij Granarolo
31.10.2019 oktober XNUMX | Melk, water, loog, water, zuur en nog eens water: spoelsysteem voor het verwerken en afvullen van voedsel (Clean in Place, CIP) volgt een uitgekiende choreografie van processtappen waarbij verschillende vloeistoffen afwisselend door leidingen en tanks stromen. Onverslaanbare hulp Fase scheiding van voedsel, water en reinigingsvloeistof is de “Combilyz” geleidbaarheidssensor van Baumer.
De hierboven genoemde media kosten geld, vervuilen het milieu en moeten daarom zo spaarzaam mogelijk worden gebruikt en gerecycled. De Combilyz meet met hoge precisie de elektrische geleidbaarheid van het langsstromende medium en trekt conclusies over het type medium en de concentratie ervan. Het is sneller dan vergelijkbare sensoren op de markt: dankzij de korte responstijd van de temperatuurcompensatie is de exacte meting van de geleidbaarheid in slechts 15 s beschikbaar, in plaats van 50 s zoals bij sensoren van andere fabrikanten. Dit kan eerder worden gedaan sturen reageren en scheiden de afzonderlijke fasen door kleppen te schakelen.
De algehele systeemefficiëntie neemt toe dankzij de geleidbaarheidsmeting
“Uit berekeningen blijkt dat voedselverwerkende bedrijven met de Combilyz geleidbaarheidssensor aanzienlijke kosten kunnen besparen op water en schoonmaakmiddelen in het clean in place proces”, benadrukt Stephen Blust, Industriemanager Food + Beverage bij Baumer. Dit verhoogt de algehele apparatuureffectiviteit (OEE) aanzienlijk. Granarolo, het grootste melkverwerkingsbedrijf van Italië, laat zien hoe groot het besparingspotentieel is.
Inductieve sensor detecteert voor het eerst ter wereld koolstof
In de fabriek in Bologna worden tanks, leidingen en warmtebehandelingssystemen tot 30 keer per dag gespoeld. “Dankzij de snelle temperatuurcompensatie van de Combilyz besparen we op elk meetpunt ruim 100.000 liter water per jaar”, legt Bruno Landuzzi, de persoon die verantwoordelijk is voor het onderhoud en de pasteurisatie bij Granarolo. Wilt u weten welke besparingen er binnen uw bedrijf mogelijk zijn, dan kunt u dit berekenen met de CIP-besparingscalculator van Baumer.
de Geheim De snelle temperatuurcompensatie van de Combilyz AFI is de dop van peek-plastic in een hygiënisch ontwerp uit één stuk. Het bevat de inductieve sensorelementen voor geleidbaarheidsmetingen en de temperatuursensor. De sensortip heeft een lage thermische massa en een lage warmteoverdrachtsweerstand, wat betekent dat de temperatuursensor zeer snel reageert op zelfs grote temperatuurschommelingen. Alleen sensoren met een tweedelige kap, waarbij de temperatuursensor onder metaal zit, zijn sneller. Maar veel temperatuurveranderingen knagen aan de overgang ertussen Kunststof en metaal, daarom vallen deze sensoren vaker uit en zijn ze niet voedselveilig.
Bruikbaarheid "Beyond the Standard"
De korte responstijd maar is slechts een speciaal kenmerk van de Combilyz AFI. Deze versie is bovendien zeer gebruiksvriendelijk. Het gekleurde touchdisplay maakt de parametrering eenvoudiger. En aan het vrij definieerbare geleidbaarheidsbereik kunnen willekeurige weergavekleuren worden toegewezen, bijvoorbeeld blauw voor water en rood voor zuur. Hierdoor kun je vanaf een afstand zien welk medium momenteel door de leiding stroomt. De sensor verzendt zijn meetwaarden via een 4…20 mA-interface met optioneel Hart-protocol.
Niveausensor met IO-Link voor IIoT
Naast de standaard Combilyz AFI4 uitvoering met de complete sensor in één behuizing is er ook de Combilyz AFIXNUMX voor krappe ruimtes Combilyz AFI5. Daar zijn het sensorelement en het display gescheiden en via één verbonden Kabel samengebonden. Dit vergemakkelijkt het plaatsen. Welke variant de operator ook kiest: beide zijn gemaakt van roestvrij staalhuisvesting beschermingsklasse IP69K, dus beschermd tegen hogedrukstoomreiniging.
Veel gestelde vragen
Wat is een geleidbaarheidssensor?
Een geleidbaarheidssensor is een sensor die het vermogen van een vloeistof meet om elektrische stroom te geleiden, en hieruit conclusies kan trekken Ionen- of zoutgehalte toegestaan.
Wat wordt gemeten in geleidbaarheid?
Geleidbaarheid meet hoe goed een oplossing werkt elektrische stroom geleiden kan, wat de concentratie en mobiliteit van de opgeloste ionen in de oplossing aangeeft.
Waarom meet je geleidbaarheid?
Je meet de geleidbaarheid om er informatie over te krijgen Ionenconcentratie in een oplossing, die belangrijk is voor het monitoren van de waterkwaliteit, het beheersen van chemische processen en het beoordelen van de zuiverheid of vervuiling van vloeistoffen.
Wat zijn de voordelen en hoe werkt een geleidbaarheidssensor met 4 elektroden vergeleken met systemen met 2 elektroden?
Een geleidende geleidbaarheidssensor met vier elektroden biedt een verbeterde nauwkeurigheid en stabiliteit vergeleken met traditionele elektrodesystemen met twee geleidbaarheid. Bij geleidbaarheidsmetingen met vier elektroden worden twee elektroden gebruikt om stroom te leveren en nog twee om de spanning te meten. Deze opstelling minimaliseert de invloed van elektrodepolarisatie en randeffecten, wat resulteert in nauwkeurigere geleidbaarheidsmetingen, vooral in oplossingen met lage ionenconcentraties.
Misschien ben je ook geïnteresseerd in...
encoders | Industriële Ethernet- en Industrie 4.0-encoders
Ultrasone sensor | Voor afstand, afstand en niveau
Druksensoren | Drukmeettechnologie wordt digitaal
Baumer Group bouwt nieuw innovatiecentrum in Frauenfeld
Roterende encoders voor assen in aandrijvingen, machines en systemen
