Hier vindt u alles wat de ontwerper nodig heeft voor zijn ontwerp en de ontwikkelingsingenieur voor zijn nieuwe ontwikkeling, van het ontwerp tot kwaliteitsborging in productie, zoals nieuwe producten, hun toepassingen, nieuwe technologieën of onderzoeksresultaten. Bedrijfsrapporten en onderwerpen over technologische en megatrends in alle industriële sectoren vervolledigen ons aanbod van branchenieuws. Laten we beginnen met het nieuws.
Igus presenteert de nieuwe bedrijfscijfers en presenteert 2024 nieuwe producten op de Hannover Messe 247 en wil graag het doel van “Zero Lubrication” bevorderen met de Igus Go-app.
IFM Electronic heeft in boekjaar 2023 de omzet opnieuw kunnen verhogen. De voorlopige geconsolideerde jaarrekening laat een nieuw verkooprecord zien met een omzet van ruim 1,4 miljard euro en een groei van 3%.
Jumo heeft bijscholingen ontworpen met het oog op de momenteel spannende onderwerpen die in de afzonderlijke sectoren worden besproken en biedt overeenkomstige seminars aan in het kader van de Jumo Campus.
De omzet van Schaeffler AG steeg in 2023 met 5,8% tot 16,3 miljard euro. De voor valuta gecorrigeerde omzetgroei bedroeg 5,8 procent, wat binnen de prognose voor het boekjaar 2023 ligt.
Het Motion Technology Company Schaeffler gaat de productie in de VS uitbreiden met een nieuwe autoproductielocatie. De nieuwe fabriek zal worden gevestigd in Dover, Ohio.
EXPERTISEGEBIEDEN
Antriebstechnik
automatisering
elektrisch
fluidics
machine-elementen
maat
Product Development
aansluittechniek
Materials + methode
Industrienieuws voor uw bouw en ontwikkeling uit de specialismen
Als een genetwerkt industrieel ecosysteem laten de exposanten zien hoe klimaatneutraliteit kan worden bereikt door het gebruik van elektrificatie, digitalisering en automatisering onder het leidende thema Energizing a Sustainable Industry.
Control 2024, de belangrijke internationale vakbeurs voor kwaliteitsborging, vindt plaats van 23 tot 26 april in Stuttgart. De vakbeurs besteedt bijzondere aandacht aan automatisering en digitalisering.
De SPS – Smart Production Solutions van 14 tot 16.11 november. 2023 zal een aanzienlijke groei van de vakbeurs laten zien ten opzichte van het jaar ervoor en is op weg naar het niveau van vóór Corona.
Volledig geautomatiseerd lijmsysteem voor buitenonderdelen van auto's
Details
Hits: 5325
Rampf Production Systems heeft een volledig geautomatiseerd lijmsysteem ontwikkeld voor exterieur voertuigonderdelen zoals zijpanelen, achterspoilers, achterkleppen en spoilerlippen. De combinatie van innovatieve meng- en doseertechnologie, automatisering en robotica maximaliseert de precisie, snelheid en flexibiliteit van de productieprocessen.
Autofabrikanten meten niet alleen snelheid in kilometers per uur. Extreem snelle productieprocessen zijn ook essentieel om de concurrentie een stap voor te zijn. Met zijn concept van een holistische productiecel voor het verlijmen van exterieuronderdelen van voertuigen, levert de fabrikant een belangrijke bijdrage aan het maximaliseren van de snelheid, precisie en flexibiliteit van de productieprocessen.
Doseersysteem C-DS als middelpunt
Het hart van de ingenieuze productie-eenheid voor het verlijmen van zijwanden, achterspoilers, achterklep en spoellippen is het C-DS-meetsysteem. Het compacte systeem garandeert de precieze toepassing van 2K bij kamertemperatuur uithardende polyurethaanlijmen, die worden gebruikt om de onderdelen te verlijmen.
De C-DS omvat een materiaalvoorbereiding, doseer- en mengsysteem evenals PLC-besturing en geïntegreerde procesbewaking. Het modulaire ontwerp van het doseersysteem zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit, aangezien doseerpompen en mengsystemen eenvoudig in bestaande productielijnen kunnen worden geïntegreerd.
Poka Yoke Process Control
Voordat de lijm wordt aangebracht, controleert een op poka-juk gebaseerd kwaliteitscontrolesysteem of de geladen onderdelen een handmatige voorreiniging hebben ondergaan. Voor dit doel worden reinigingssensoren gebruikt.
De productiecel kan worden uitgerust met robots van Fanuc, Kuka of ABB. Transportbandvolgsystemen zorgen ervoor dat robots onderdelen op een bewegende transportband kunnen detecteren, oppakken en nauwkeurig plaatsen. Afhankelijk van de vereisten van het te verlijmen onderdeel, kunnen verschillende robots in het systeem worden geïntegreerd.
Voor optimale hechtingseigenschappen is een oppervlakte-activering via plasmabehandeling geïnstalleerd, voor de snelle uitharding van de gelijmde delen zorgt voor Curing-on-demand (COD).
Op maat gemaakte oplossingen voor toonaangevende autofabrikanten
“We kunnen deze productiecel aanpassen aan een grote verscheidenheid aan eisen, zoals verbindingsgereedschappen Lineaire motornl, het passeren van assen voor meng- en doseertechnologie of automatisch lossen”, zegt Stefan Huber, hoofd projectmanagement bij Rampf Production Systems. “Gebaseerd op ons gestandaardiseerde technologieconcept hebben we al verschillende op maat gemaakte productiesystemen ontwikkeld voor het verlijmen van onderdelen van toonaangevende Europese autofabrikanten.”