Industriële robots zijn de belangrijkste spelers in de moderne productie. Ze bestaan ​​al een hele tijd, maar nu ervaar je een nieuwe evolutionaire fase waarin je Kunstmatige intelligentie gevuld en ook door nieuwe technologieën zoals Machine leren slimmer worden. Lees over vele innovaties en voorbeelden van hoe industriële robotica productieprocessen transformeert en welke taken zij in de verschillende industrieën op zich kunnen nemen.

ABB robot smeden

inhoud

 

Industriële robots 2023 – een inventarisatie

In 2023 heeft industriële robotica een nieuw hoogtepunt bereikt. Met een recordaantal van 3,5 miljoen stuks wereldwijd is een onstuitbare opwaartse trend zichtbaar, die gekenmerkt wordt door de Digitale transformatie wordt versneld. De meest geavanceerde modellen zijn voorbij Kunstmatige intelligentie (AI)-gestuurd, energiezuinig en intuïtief in gebruik. Technologieën zoals virtual reality (VR) en augmented reality (AR) hebben de programmeerbaarheid veel gemakkelijker gemaakt. Daarnaast wordt een ready-to-repair-strategie steeds populairder. Afgedankte robots kunnen zo hun weg terug naar de markt vinden door ze te laten opknappen in speciale reparatiecentra. 

De cobots komen eraan – sterven industriële robots uit?

Zijn traditionele industriële robots straks niet meer nodig omdat de voordelen van cobots ze overbodig maken? Het antwoord is natuurlijk "nee". Als snelheid vereist is, is dit nog steeds de eerste keuze. De technologie van cobots heeft echter invloed op de ontwikkeling van industriële robots. lezen, zoals in detail gezien door de robotspecialist.

Naar de post

Industriële robotinnovaties

De laatste trends in de industriële robottechnologie vertrouwen steeds meer op kunstmatige intelligentie en machinaal leren. De meest geavanceerde modellen zijn nu in staat complexe taken autonoom uit te voeren, zonder menselijke tussenkomst. Deze innovaties hebben het potentieel om de efficiëntie en productiviteit in veel industrieën aanzienlijk te verhogen. 

Daarnaast is een van de belangrijkste innovaties op het gebied van industriële robots de toegenomen integratie in de Internet of Things (IoT). Dankzij dit netwerk kunnen robots in realtime gegevens uitwisselen, hun prestaties optimaliseren en fouten tijdens de verwerking voorkomen. 

Bovendien omvatten industriële robotinnovaties een indrukwekkend scala aan geavanceerde innovaties Sensortechnologieën. Ze maken een betere perceptie en een gevoelige interactie met de omgeving mogelijk. Robotarme die kwetsbare voorwerpen zonder schade kunnen vastgrijpen, zorgen al voor een revolutie in productieprocessen in tal van industrieën.

Zware industriële robots als allrounders

16.01.2024 | Kuka presenteert zijn nieuwe industriële robot KR Fortec. De allrounder voor zware lasten is energiezuinig en dynamisch in handlingtoepassingen en levert hoge prestaties in een kleine ruimte. Met zijn hoge dynamiek zorgt de heavy-duty robot voor lage cyclustijden. Dankzij zijn compacte vorm is hij ideaal voor werkzaamheden zoals handling en puntlassen. Het energieverbruik is laag.

Technisch gezien het IR-gedeelte van een kruismodel Modularisatie, wat staat voor een grote doorlaatbaarheid tussen de componenten van de KR Quantec en KR Fortec ultra robotseries. De KR Fortec is tot 700 kg lichter dan zijn voorganger en is ook verkrijgbaar met verlengde arm. Dit betekent dat lasten van 240 kg over een bereik van 3700 mm kunnen worden getransporteerd.

De nieuwe robot kan worden gebruikt bij 0 tot 55 °C en wordt gekenmerkt door een lange, probleemloze bedrijfstijd met weinig onderhoud. Onderhoudswerkzaamheden kunnen snel en eenvoudig worden uitgevoerd. Er zijn er verschillende verkrijgbaar voor zware en vuile omgevingen Gieterij varianten klaar.

Het werkgebied van de industriële robot kan worden bepaald door de Lineaire eenheid KL 4000 kan worden uitgebreid. Deze is modulair aanpasbaar tussen 1,5 m en 30 m. Om met de KR Fortec ultra op dezelfde lineaire eenheid te werken, kiest u eenvoudig voor de KL 5000.

Industriële robots met nieuwe besturingsarchitectuur

24.05.2023-XNUMX-XNUMX | De digitale transformatie zorgt voor een toenemende vraag naar automatiseringsoplossingen met een sterke opwaartse trend in robottoepassingen. voor deze ingrijpende ontwikkeling stoffig unieke robotserie ontwikkeld. De compacte, dynamische en nauwkeurige robots hebben een groot bereik. Uitgerust met een nieuwe besturingsarchitectuur inclusief veiligheidsfuncties en interfaces zoals OPC UA ze zijn geschikt voor de Industrie 4.0-omgeving.

De 6-assige robots TX2-serie werken zeer nauwkeurig en zijn flexibel inzetbaar. Met de compacte Robotarm en door het grote werkoppervlak kan de werkruimte in de cel zeer goed benut worden. De robotarm is daarom bij uitstek geschikt voor toepassingen zoals handling, montage, machinebediening, testen, verpakken, vullen, snijden, wassen, ontbramen, polijsten en nog veel meer. De CS9-controller van de robot biedt optionele SIL3-PLe-veiligheidsfuncties voor hoge productiviteit en samenwerking tussen mens en machine.

Stäubli exposeert in de Automatica 2023.


Scara-robots voor beginners in digitale transformatie

28.06.2022-XNUMX-XNUMX | De nieuwe Melfa RH-CR Scara-robot door een ruimtebesparende oplossing te bieden voor degenen die nieuw zijn in de robotica. De industriële robots zijn bijzonder geschikt voor bedrijven die momenteel verhuizen naar... automatisering en digitale transformatiestarten. 

Naar de post


Fruitcore Robotics stuurt Horst naar Motek en FMB

24.08.2021-900-600 | Met de robotfamilie Horst biedt Fruitcore Robotics slimme robotoplossingen met innovatieve kinematica voor de instap in de automatisering van flexibele productie. Het heeft nu drie leden, Horst 1400, Horst XNUMX en Horst XNUMX. Met de HorstFX-besturing kunnen ze intuïtief digitaal worden geprogrammeerd, zoals met een smartphone-app. Op beurzen als de Motek kunnen gebruikers dat gemakkelijk programmering proberen.

Op Horst900 vinden vakbezoekers van Motek de eenvoudige robotprogrammering van de industriële robot. De Fruitcore-experts uit Constance laten live twee praktische scenario's van automatisering zien. Zo zal de Horst1400 industriële robot kartonnen dozen in een grotere radius palletiseren voor onderdelenbehandeling. Met een bereik van 1400 mm en een laadvermogen tot 12 kg is de grootste Horst robot geschikt voor onder meer orderpicken, laden en lossen van machines of vakwerkbakken.

De modulaire kleine robot Horst600 is ontworpen voor toepassingen met weinig ruimte. Het heeft een voetafdruk van 382 x 200 mm en biedt een bereik van 578 mm. Metaalbewerking, logistiek of in de kunststofindustrie zijn de toepassingsgebieden. Typische taken zijn daar pick-and-place automatisering, palletiseren of laad- en losmachines. Bij de Motek zal versie 600 een Bin-picking-oplossing tonen.

Service uitgebreid met industriële robot Horst

24.09.2020 september XNUMX | Fruitcore Robotics breidt haar online aanbod voor de Horst industriële robot uit met digitale diensten: de Fruitcore-winkel en het robotica-portaal Horst Kosmos. Beide digitale aanbiedingen vullen de eerdere diensten aan en bieden gebruikers veel nieuwe mogelijkheden. Horst is een krachtige industriële robot met 6 assen en een nieuwe kinematische benadering.

In het overzichtelijk Shop Via Fruitcore Robotics in Konstanz kunnen gebruikers meer te weten komen over de Horst600, 600lab, 900 en 1400 robots en de hele familie leren kennen. Ook geschikte, goedkope en gebruiksvriendelijke robots zijn snel en direct te bestellen voor de toepassing. Dit is hoe je aan de slag gaat automatisering bijzonder gemakkelijk.

Fruitcore breekt in de Horst Cosmos

Ook het robotportaal Horst Cosmos werd online gezet. Het platform dient als een Interface voor gemakkelijke interactie tussen gebruikers, partners en Fruitcore. Bij de start van het platform kunnen geïnteresseerden de HorstFX Web software 15 dagen gratis testen. Op deze manier kunnen ook de voordelen van intuïtieve bediening worden ontdekt.

Gegevensbladen en technische documentatie kunnen ook worden gedownload. Video's en tutorials informatie verstrekken over onderwerpen die te maken hebben met eenvoudige automatisering met de familie Horst. Vervolgens breidt Fruitcore de Horst Cosmos uit met een chatfunctie, extra apps en praktische diensten.


ESD-gecertificeerde robots voor het hanteren van elektrische componenten

11.05.2020/XNUMX/XNUMX | ongecontroleerd elektrostatische ontladingESD, kortweg ESD, brengt de productintegriteit in gevaar. Voor dergelijke toepassingen Mitsubishi Electric De ‘Melfa-robots’ uit de FR-serie ondergingen een veeleisend typegoedkeuringsproces om ESD-certificering te verkrijgen.

Naar de post


Trends in materiaaltesten met robots

13.01.2020-XNUMX-XNUMX | Omdat zelfs de kleinste verstoringen in het testproces een sterke invloed hebben op de meetresultaten, zijn de niet-destructieve en destructieve Materiaalonderzoek op componenten wordt steeds meer geautomatiseerd. Hier zorgen robots ervoor dat de monsters worden gepositioneerd en dat de testprocedures altijd hetzelfde zijn. Bovendien ontlasten ze gekwalificeerde medewerkers van tijdrovende en eentonige tests. Zwick Roell biedt uitgebreide oplossingen voor het automatiseren van testen op materialen met verschillende eigenschappen.

De vast geïnstalleerde robotsystemen uit de serie “Robotest” zijn zeer succesvol Serie testen door. Dankzij uitgebreide monstermagazijnen met verschillende eigenschappen zijn ze zeer geschikt voor lange testprocedures - honderden of zelfs duizenden testobjecten worden onafhankelijk tijdschrift voor tijdschrift verwerkt. Dit gebeurt in een vaste verbinding met een of meer niet-destructieve of destructieve testmachines. Medewerkers vullen de tijdschriften. De betreffende monsters worden verzameld voor handmatige inspectie. Dit bespaart de medewerkers de eentonige inspectie van de lopende band en geeft hen tijd voor complexere taken.

Geautomatiseerde materiaaltesten bij Zwick Roell

Op basis van deze norm biedt Zwickroell projectgerelateerde apparatuur aan voor volledig geautomatiseerde testlaboratoria voor het testen van materialen. De monsters zijn alleen gelabeld. Een lopende band brengt ze over naar de robot, die ze in verschillende magazijnen sorteert. Zelfrijdende AGV-transportvoertuigen (Automated Guided Vehicle) brengen bijvoorbeeld de monsters naar het juiste testsysteem. Er is een geautomatiseerd testenvoordat de robots ze weer oppakken.

Het geautomatiseerde Testlaboratorium niet ruimtelijk worden samengetrokken. De AGV's navigeren betrouwbaar en veilig tijdens normale operaties. De individuele robottestsystemen worden ook veilig, ruimtelijk of met beschermende apparaten opgesteld, zoals vereist. Op deze manier vormen ze geen risico voor medewerkers.


Robotgrijpers, EOAT, grijperkits voor cobots en industriële robots


Nieuwe mogelijkheden voor materiaaltesten openen zich met Robotest N-robot: Door de integratie in de Zwickroell softwarewereld en dankzij de eenvoudigste programmering is de lichtgewicht robot geschikt voor kleine series testen van tien samples of meer. De testassistent kan bijna elke pick-and-place-taak uitvoeren. De plant kan met kracht worden aangepastsensoren in de gewrichten, na overleg met de laboratoriumveiligheidsfunctionaris, deze zonder beschermingsmiddelen bedienen. Universeel toepasbaar en gemonteerd op een mobiele basis, Robotest N is snel inzetbaar op verschillende machines en systemen.

Industriële robots in gebruik

van food tot medische technologie, hieronder vindt u industriële robots voor speciale toepassingen:


Industriële robot voor de chocoladefabriek

08.05.2023 | "Het leven is als een doos chocolaatjes, je weet nooit wat je krijgt", zei Forest Gump, die blijkbaar nog nooit van Mitsubishi Electric had gehoord. Want in tegenstelling tot de avonturen van de filmheld je weet wel precies bij Mitsubishi Electric, wat je krijgt.

Naar de post


Laboratoriumrobot Agamede in Sars-CoV-2 diagnostiek

02.03.2022 maart XNUMX | De robot Agamede is ontwikkeld aan het Instituut voor Bio-organische Chemie van de Poolse Academie van Wetenschappen (ICHB PAN) met medewerking van technologiepartners Mitsubishi Electric, Perlan Technologies en Labomatica voor toepassingen in de laboratorium automatisering heeft ontwikkeld.

Naar de post


ABB-robots versnellen de productie van zonnepanelen

27.05.2021-XNUMX-XNUMX | Om de overgang naar een duurzame samenleving mogelijk te maken en hulpbronnen te sparen, is de productie van Zonnepaneel Velden zijn nauwkeurig, energiezuinig en goedkoop. Absoluut en ABB hebben 's werelds enige complete oplossing ontwikkeld voor de massaproductie van concentrerende zonnecollectoren in Härnösand, Zweden. Met de ABB-robot het kost maar zes minuten om een ​​zonnecollector te maken.


De hele wereld van igus-robots


Dankzij de hoge automatiseringsgraad door het gebruik van ABB-robots kon het Zweedse bedrijf de productie van zijn zonnetechnologie aanzienlijk verhogen. Absolicon heeft zijn productielijn uitgerust met twee ABB industriële robots type IRB 4600 robots elke 6 minuten een zonnecollectorveld loopt van de lijn af. In het vorige handmatige proces konden daarentegen slechts drie eenheden per dag worden geproduceerd.

ABB-robots bieden een alternatief voor verwarmingstechnologie

“Het nieuw ontwikkelde geautomatiseerde productieproces stelt ons in staat om onze bedrijfsdoelstellingen te realiseren, aangezien we nu de prijs van onze zonnecollectoren aanzienlijk kunnen verlagen met behoud van een hoge en constante productiekwaliteit. Voor ons betekent de productiviteit van ABB-robotica dat we voor het eerst een product voor de opwekking van zonne-energie kunnen aanbieden dat qua prijs kan concurreren met conventionele industriële verwarmingstechnologie, ”aldus Absolicon CEO Joakim Bystrom “Onze nieuwe geautomatiseerde productielijn heeft slechts zes minuten nodig om een ​​compleet zonnepaneel te produceren. In tegenstelling tot onze concurrenten, die afhankelijk zijn van een arbeidsintensief, handmatig productieproces, hebben we slechts vijf werknemers, twee industriële robots en aanzienlijk minder componenten nodig.

Absolicon ontwikkelt zich al 20 jaar duurzame zonnetechnologie en produceert zeer efficiënte parabolische trogcollectoren. Deze wekken warmte en stoom op tot een temperatuur van 160 ºC voor industriële bedrijven en stadsverwarmingsnetten.

"We zijn verheugd dat de robotica van ABB de productiviteit, kwaliteit en kosteneffectiviteit van de productielijn van Absolicon zal verbeteren en dat het bedrijf nu een product voor hernieuwbare energie op de markt kan brengen tegen een concurrerende prijs", aldus Sami Atiya, Hoofd van de afdeling Robotics & Manufacturing Automation van ABB. “Dankzij onze robotica-oplossingen kan Absolicon zijn productie verhogen van drie units per dag naar één unit per zes minuten. Ze maken de ononderbroken productie van zonnecollectorvelden bij de productiepartners van Absolicon over de hele wereld mogelijk en leveren zo een belangrijke bijdrage aan de wereldwijde omschakeling naar duurzame technologieën. ''

Kosteneffectieve massaproductie van zonnepanelen

“We willen de kostenefficiënte massaproductie van zonnepanelen over de hele wereld mogelijk maken Verwarm direct uit zonlicht te produceren, ”voegde Byström toe. “Onze samenwerking met ABB bij de ontwikkeling van dit geautomatiseerde productieproces is de sleutel tot het realiseren van deze visie. Het wereldwijde servicenetwerk van ABB zal een waardevolle hulpbron zijn voor onze nieuwe klanten terwijl we onze nieuwe geautomatiseerde productielijn wereldwijd uitrollen. "


Aandrijvingen voor het in- en uitschuiven van een zonnedak


In de volgende fase van het IRB Robot-project zullen productiepartners van Absolicon over de hele wereld worden uitgerust met complete door robots ondersteunde productielijnen. ABB en Absolicon zijn ook overeengekomen om samen te werken aan de ontwikkeling, verkoop en wereldwijde marketing van de nieuwe productielijn.

Het eerste systeem is al geleverd aan een partner in China. Met bedrijven in een tiental andere landen zijn raamovereenkomsten over de aankoop gesloten door robots ondersteunde productielijnen ondertekend. ABB levert de robots voor alle nieuwe fabrieken.


Gearticuleerde-armrobots halveren de tijd in de testbank voor uitlaatgasturbo's

24.02.2021 | Hahn Automatisering is geslaagd met een nieuwe ontwikkeling, de testprocedure voor het inline testen van Auto-onderdelen in tweeën snijden. Hiervoor zijn er drie nodig gelede robotturbocompressoren boven het hoofd testen in een testbank. Als het om robotica gaat, vertrouwt het bedrijf uit Rheinböllen op compacte oplossingen uit de Melfa-serie.

Naar de post


Handlingrobots voor efficiënte productie van aanbouwdelen voor heftrucks

07.02.2020 | Durwen werktuigbouwkunde GmbH heeft een hoge mate van automatisering in zijn productie geïmplementeerd. Bij de productie van bijvoorbeeld aanbouwdelen voor heftrucks communiceert de besturing van de CNC-freesmachines er rechtstreeks mee handlingrobots van Mitsubishi Electric.

Naar de post


Archief voor industriële robotartikelen

ABB-robots met Kerstmis in Bloomingdale's NYC

11.12.2019 | De kerstacties van het bekende New Yorkse warenhuis Bloomingdale's zijn legendarisch en twaalf spelen dit jaar ABB-robot Een belangrijke rol hier: in drie van de twaalf kerstetalages laat ABB zien hoe haar robotica- en automatiseringsoplossingen bijdragen aan de zogenaamde Visual Merchandising om het naar een hoger niveau te tillen en zo de winkelervaring dynamischer en ongebruikelijker te maken.



Industriële robots met nieuwe kinematica

02.10.2019 | Fruitcore Robotics heeft met Eyrie (Hheel erg Ogeoptimaliseerd Robotic Systems Technology) heeft een krachtige en goedkope 6-assige industriële robot ontwikkeld met een nieuwe kinematische aanpak. Dit vereist geen specialistische kennis, is snel geïmplementeerd en eenvoudig te programmeren. De nieuwe maakt dit technisch mogelijk Antriebstechnik en de intuïtieve software. Het biedt de gebruiker doorslaggevende bedieningsvoordelen.  

De hoofdassen twee en drie van de industriële robots worden aangedreven door zogenaamde vierschakelkettingen. Dat betekent dat de Beweging en krachtoverbrenging niet direct op de robotassen door middel van een aandrijfeenheid, zoals meestal het geval is - in de regel Elektromotor en versnelling - vindt plaats, maar indirect via de vier-schakelkettingen.

Voordelen van de kinematische benadering

De Kettingen met vier schakels zijn zo gerangschikt dat ze een hoge krachtoverbrenging mogelijk maken als de positie van de robot dit vereist. Dit geldt ook zodra de overbrengingsverhouding wordt verlaagd wanneer er geen vermogen nodig is. Bovendien leiden de staven van de kettingen met vier schakels een deel van de krachten op de constructie, wat tegelijkertijd een hoge systeemstijfheid en een lage massa betekent. Doordat deze massa niet verplaatst hoeft te worden, kan de kracht van de aandrijvingen efficiënter worden benut.

Over het algemeen kan de Horst-robot dezelfde prestatiegegevens behalen in termen van laadvermogen, bereik en dynamiek met relatief kleine schijven. De productie is geprogrammeerd met de HorstFX-softwaredie speciaal is ontwikkeld voor het meegeleverde 13,3 inch touchscreen. 




Leerfabriek 4.0 voor jongeren op industriële robots

02.07.2019 | In Reutlingen heeft er een competentie Network een trainingsfaciliteit gerealiseerd door bedrijven in de regio voor stagiairs en studenten op de metaal-, elektrische en IT-afdelingen, de essentiële kenmerken van Industrie 4.0 maakt het tastbaar. Het systeem bestaat uit twee delen robot soorten van Mitsubishi Electric met verschillende kinematica. 

Naar de post


IP69-robot voor hogedrukwaterstraalreiniging

26.06.2019 juni 6790 | De IRB XNUMX is de nieuwste Foundry Prime-robot in de ABB-portefeuille. Het biedt beschermingsklasse IP69. Alle oppervlakken van de robot zijn gecoat of gemaakt van roestvrij staal om corrosie te voorkomen. Dit maakt hem geschikt voor was- en reinigingstoepassingen met 100% luchtvochtigheid.

Afdichtingen gemaakt van poly- en elastomeren van de hoogste kwaliteit bescherm de robot van alkalische reinigingsmiddelen. De hoge flexibiliteit van de IRB 6790 maakt het reinigen van verschillende onderdeelgeometrieën in één en dezelfde cel mogelijk zonder omsteltijden, wat individuele serieproductie voor autofabrikanten voor OEM's en hun leveranciers ondersteunt.


Robotaandrijvingen voor de snel groeiende markt


Naast een grotere flexibiliteit en productiviteit vermindert de IRB 6790 de onderhoudsinspanningen onder zware omgevingsomstandigheden met wel 60%. Het maakt ook een hogere snelheid, een gemiddeld 5% snellere cyclustijd en een 15% lager energieverbruik mogelijk. De robot is verkrijgbaar in twee versies: met een draagvermogen van 205 kg en een bereik van 2,80 m en met een draagvermogen van 235 kg en een bereik van 2,65 m.


Nieuwe veiligheidsfuncties voor industriële robotseries

25.02.2019 | Mitsubishi Electric biedt een scala aan nieuwe, relevante veiligheidsinnovaties, zoals de veiligheidsoptie Melfa Safeplus II. Hierdoor kan de snelheid van de robot onafhankelijk worden geregeld in de afzonderlijke werkvlakken (x, y en z).

Naar de post


Scara-robot voor montage en bediening

20.07.2011 | Epson presenteert de LS-serie, een nieuwe serie bijzonder efficiënte Scara-robots. Het eerste beschikbare model in de serie heeft een reikwijdte van 400 mm en een nominaal draagvermogen van 1 kg en maximaal 3 kg. De robotfamilie is verkrijgbaar in standaard- of cleanroomconfiguratie. Parallel aan de Epson LS-robots wordt de nieuwe Epson RC90-controller gelanceerd, die is gebaseerd op de succesvolle RC-controllerfamilie.

Hij biedt standaardinterfaces zoals USB, Ethernet en 24/16 I/O-kanalen en is dankzij zijn compacte afmetingen zeer geschikt voor kleinere werkcellen. De robotfamilie is bijvoorbeeld geschikt voor de productie en assemblage van kleinere componenten zoals elektronische assemblages, vooral in toepassingen zoals assemblage, uitlijning, transport en andere typische pick & place-bewerkingen.

Epson heeft de nieuwe Scara's ontwikkeld op basis van de wensen van klanten voor snelle, nauwkeurige robots bijzonder lage kosten. Een belangrijke drijfveer voor de ontwikkelingen van Epson is de aanpak om klanten tevreden te stellen. Dit zal ook in de toekomst het leidende principe blijven van alle Epson-ondernemingen. Epson Smart Motion-technologie maakt een snelle en trillingsvrije prestaties voor relatieve herhaalbaarheid van 0,01 mm (+ J1 J2) 0,01 mm (J3) 0,01 ° (J4).


Trends voor robots en automatisering in verpakkingstechnologie

03.12.2018 | Ook de Verpakkings Industrie past zich aan de veranderende eisen van de markt aan. De industrie vertrouwt steeds meer op oplossingen zoals: kunstmatige intelligentie. Malte Schlüter van Mitsubishi Electric geeft inzicht in waar de industrie naartoe gaat.

Naar de post


Häufig gestellte Fragen

Wat zijn industriële robots?

Een industriële robot is een hightech en programmeerbare machine die wordt gebruikt om een ​​breed scala aan productieprocessen te automatiseren. Van assemblage en materiaalbehandeling tot lassen en kwaliteitscontrole: industriële robots verhogen de productiviteit, nauwkeurigheid en efficiëntie van productieprocessen. Ze kunnen complexe taken uitvoeren en steeds intelligenter worden door het gebruik van Kunstmatige intelligentie en machinaal leren. De voortdurende ontwikkeling van deze geavanceerde technologie stimuleert Industrie 4.0 en transformeert de moderne productie.

Wie was de eerste robot ter wereld?

De eerste robot ter wereld werd in de jaren vijftig ontwikkeld en heette Unimate. Uitgevonden door George Devol en verder ontwikkeld door Joseph Engelberger, wordt de Unimate overwogen Pionier in de geschiedenis van robotica. Als eerste industriële robot zorgde hij voor een revolutie in de maakindustrie door repetitief en gevaarlijk werk als eerste taak op zich te nemen. Unimate vond zijn eerste baan in 1961 in de fabriek van General Motors in New Jersey, waar hij gloeiend hete metalen onderdelen uit een pers verwijderde - een mijlpaal in de wereld van automatisering.

Welke soorten industriële robots zijn er?

Industriële robots worden gebruikt volgens de kinematica onderscheidend. Gelede robots zijn onder meer:

  • Palletiseerrobot met 2 of 4 roterende assen
  • Portaalrobots, ook wel lineaire robots genoemd, hebben 3 lineaire assen
  • Scara robot met 3 assen en een lineaire as
  • Gelede armrobot met 5, 6 of 7 assen (6-assige robot)
  • Dubbelarmige robot met 15 assen (elk 7 + één lineaire as)
  • Lichtgewicht robot ook wel LBR genoemd, samenwerking met mensen zonder onderdak mogelijk
  • Deltarobot met 3 assen (parallelle kinematica)
  • Hexapod-robot met 6 lineaire assen (parallelle kinematica)

Wat zijn de laatste cijfers over industriële robots?

Volgens de rapporten van Internationale Federatie van robotica (IFR) vestigde industriële robotica nieuwe records in 2021. Met een indrukwekkende verkoop van meer dan 517.000 eenheden laat de branche een duidelijk stijgende lijn zien. China leidt de wereldwijde vraag, gevolgd door de VS, Japan en Duitsland. Terwijl de auto-industrie het leeuwendeel van de robottoepassingen voor zijn rekening blijft nemen, houden andere industrieën, zoals de Voedselen drankenindustrie, logistiek en gezondheidszorg hebben een sterke groei doorgemaakt in het gebruik van industriële robots.

Wie zijn de fabrikanten van industriële robots?

Nieuwe ontwikkelingen en vooruitgang in robottechnologie introduceren voortdurend nieuwe spelers op de markt, waardoor het spectrum van industriële oplossingen wordt uitgebreid. fabrikanten van industriële robots inclusief het volgende:

  • FIG biedt een breed scala aan robots voor verschillende industrieën, waaronder collaboratieve robots (cobots) zoals de Yumi, die zijn ontworpen om met mensen te werken.
  • Clous is gespecialiseerd in lasrobots en lassystemen en kenmerkt zich door hoge precisie en kwaliteit.
  • Comau staat bekend om zijn geïntegreerde automatiseringsoplossingen die robotica, assemblagesystemen en productieprocessen combineren.
  • dag biedt lasrobots en -systemen met geavanceerde lastechnologieën die de efficiëntie en kwaliteit verbeteren.
  • Denso richt zich op robotica-oplossingen voor de auto-industrie en staat bekend om zijn precisierobots en geautomatiseerde assemblagelijnen.
  • mager is expert in lakrobots en biedt totaaloplossingen voor auto- en industriële lak.
  • Epson produceert Scara-robots die zich kenmerken door hoge snelheid en precisie.
  • fanuc is een van de grootste fabrikanten van industriële robots ter wereld en staat voor hoge betrouwbaarheid en geavanceerde besturingstechnologie.
  • igus biedt onderhoudsvrije en duurzame robotsystemen zoals de Rebel en robotarmen uit de Robolink-serie.
  • Kawasaki produceert industriële robots voor diverse toepassingen en kenmerkt zich door robuustheid en nauwkeurigheid.
  • Kuka is een toonaangevende leverancier van industriële robots en biedt zowel traditionele industriële robots als collaboratieve robots aan.
  • Mitsubishi Electric produceert industriële robots en cobots die bekend staan ​​om hun precisie en veelzijdigheid.
  • Nachi biedt snelle en nauwkeurige robots voor montage en handling.
  • Neura Robotica is gespecialiseerd in robots voor logistieke en material handling-toepassingen.
  • Omron biedt collaboratieve robots en robotica-oplossingen voor de elektronica- en voedingsmiddelenindustrie met de nadruk op veiligheid en bruikbaarheid.
  • Panasonic levert robots en automatiseringstechnologie voor diverse industrieën, waaronder elektronica en voeding.
  • stoffig staat bekend om zijn zesassige robots en robotica-oplossingen voor de automobiel-, elektronica- en voedingsmiddelenindustrie.
  • Universele robots is een pionier op het gebied van collaboratieve robotica en biedt flexibele cobots voor een breed scala aan toepassingen.
  • Yaskawa is een toonaangevende fabrikant van industriële robots en benadrukt zijn hoge prestaties en robuustheid voor industriële toepassingen

Hoeveel kost een industriële robot?

De kosten van een industriële robot variëren afhankelijk van het type, de functionaliteit en de fabrikant. Eenvoudige modellen beginnen bij een paar duizend euro, terwijl zeer gespecialiseerde robots in de zes cijfers kunnen lopen. Om dit te bereiken moet naast de aanschafprijs ook rekening worden gehouden met installatie-, training- en onderhoudskosten Totale budget bepalen.

Welke robots zijn er in de industrie?

Er zijn verschillende soorten robots in de industrie die specifieke taken in verschillende industrieën uitvoeren. Denk hierbij aan assemblagerobots, lasrobots, palletiseerrobots en Scara-robots. Hun functies variëren van nauwkeurige componentenassemblage tot geautomatiseerd lassen en productverpakking. Dankzij hun efficiëntie en nauwkeurigheid optimaliseren ze industriële processen aanzienlijk.

Wat wordt bedoeld met een robot?

Een robot is een programmeerbare machine die autonoom of semi-autonoom taken kan uitvoeren. Vaak gerepliceerd in mensachtige of gespecialiseerde vorm, combineren robots sensoren, software en mechanica om taken in verschillende industrieën te optimaliseren. Ze zorgen voor een revolutie in processen van productie tot gezondheidszorg.

Wat betekent het woord robot letterlijk?

Het woord ‘robot’ komt uit het Tsjechisch en betekent letterlijk ‘arbeider’ of ‘dwangarbeider’. Het werd voor het eerst gepubliceerd door Karel apek gebruikt in zijn drama RUR (Rossum's Universal Robots) uit 1920. Čapek gebruikte de term om kunstmatig gecreëerde levensvormen te beschrijven die menselijke arbeid verrichtten.