Geautomatiseerde jam-free koppelings- en doseerprocessen bij IFM Electronic

viscotec10818 Fichter Maschinen GmbH ontworpen voor IFM Ecomatic in Kressbronn heeft een systeem dat diverse voeg- en doseerprocessen kan uitvoeren. Het bestaat uit twee doseerstations en een koppelstation. De doseerstations zijn elk uitgerust met een 2K dispenser en een "Viscotreat-R" opslagtank van Viscotec Pumpen- und Dosiertechnik.

Sinds 1969 IFM Electronic GmbH produceert het hoofdkantoor in Essen sensoren voor motion control en veiligheid technologie, positie en proces sensoren, producten voor industriële beeldverwerking en communicatie en identificatiesystemen en systemen voor mobiele machines.

Eerste doseerstation

viscotec40818 In het eerste station van het nieuwe systeem, een verwijdering van het materiaal "Delo DUOPOX AD821" via zuigbuizen van de 20 L Hobbock van de materiaalproducent plaatsvindt in de voorraadhouder ViscoTreat-R. Vervolgens wordt het 2-componentmateriaal, drukgestuurd vanuit de opslagtank, via een slangleiding naar de meng- en doseerkop van de doseercel gevoerd - elk onderdeel afzonderlijk. In de volgende stap vindt het mengsel en vervolgens de dosering van het materiaal voor afdichting in het huisraam plaats. Talloze uitdagingen zijn overwonnen voor dit proces:

Het systeem moet zo lang mogelijk werken, autonoom zonder tussenkomst van een operator. Het hanteren van de aflevercontainers moet ergonomisch zijn door het gebruik van zuiglansen. Om het milieu en de werknemers te beschermen, was een gesloten systeem vereist. De draadbreuk aan het einde van elke dosering moet schoon zijn om contaminatie van het onderdeel en het systeem te voorkomen

Tweede doseerstation

viscotec30818 In het tweede doseerstation van de installatie wordt het koelvet "Henkel-Bergquist Gapfiller 1500LV" toegepast. Het verwijderen van de pasta uit de 600 ml-patronen van de materiaalleverancier vindt hier plaats via cartridgedrukken. De spleetvuller wordt via chemische slangen naar de meng- en doseerkop in de doseercel gevoerd en vervolgens vindt de dosering van het materiaal plaats op vooraf bepaalde gebieden op een printplaat. Het doel van de toepassing: de resulterende temperaturen aan de behuizing leveren. Aldus kan de warmtebalans van de besturingseenheid zo laag mogelijk worden gehouden. Ook met dit deel van de plant moesten een aantal hindernissen genomen worden:

Het was om te zorgen voor voldoende toevoer van materiaal voor het mengen en doseren tijdens het doseren van de gedefinieerde hoeveelheid, in de beschikbare dosering. Bovendien moest de dosering van de zeer abrasieve thermische pasta met een lange levensduur van de doseerapparatuur worden verzekerd door het gebruik van speciale materialen in het gebied van de meng- en doseerkop.

De bereikte procesbetrouwbaarheid werd onder meer bereikt door de knowhow van de te verwerken materialen door de doseerspecialist. Ze selecteerden componentmaterialen die speciaal waren afgestemd op het medium dat gedoseerd moest worden in het productcontactgebied. Dit beïnvloedde met name de dispensers en verwijderingspompen.

IDS stereovisiecamera 3D-camera | Industriële beeldverwerking

Zeer zacht voor materialen De verwerking van de media was zeer zacht voor het materiaal, met name dankzij de lage afschuifmodus van de dispensers tijdens het verwijderen en doseren. Het systeem belooft nu absolute procesbetrouwbaarheid. Productie bij IFM Ecomatic slaagt zonder af te wijzen.