Zal dat zo zijn stok van Kunststof niet blijvend sterk genoeg, dat gebeurt vaak plastic welding gebruikt als een verbindingsproces. Het wordt vooral gebruikt als alternatief voor moeilijk verlijmbare kunststoffen, zoals polypropyleen PP of polyethyleen PE. Hiervoor wordt een lasapparaat of lasapparaat gebruikt. Hieronder presenteren we de Nieuwe ontwikkelingen voor het thermische verbindingsproces en voor het lassen van kunststof met laser of ultrageluid. 

inhoud

• Modules voor laserkunststoflassen
• Universele machine voor kunststof lassen met laser
• Kunststoffen lassen: veelgebruikte technieken
  
  

Modules voor laserkunststoflassen

06.08.2021: Vooral bij de productie van grote hoeveelheden zijn machines nodig die geschikt zijn voor volledig geautomatiseerde industriële productie. Evosys biedt hiervoor efficiënte systemen, speciaal voor het laserlassen van kunststof. De apparaten en machines daarvoor thermoplastische lasprocessen zijn compact en kunnen eenvoudig in moderne productiesystemen worden geïntegreerd. Een voorbeeld zijn de nieuwe voorgekalibreerde lasermodules EVO 0550 en EVO 0750 met laserbesturing.

De modules voor kunststoflassen zijn wereldwijd uitwisselbaar en eenvoudig te gebruiken in het lasproces Plug-and-play in staat overdraagbaar. De modules zijn ook verkrijgbaar met passende procesbewaking. Evosys ondersteunt de gebruiker ook bij de eerste set-up in productie.

De integratieoplossingen garanderen Laserklasse 1 en een stabiel lasproces. Uitgebreide interfaces en opties voor procesbewaking completeren de modules voor kunststoflassen.

Optimaliseer de lasnaad met berekening en profielmeting

De flexibele lasermodule EVO 0550 met vaste optiek en dat EVO 0750 Module met scanner voor het laserlassen van kunststoffen kan eenvoudig worden geïntegreerd in automatiseringslijnen en maakt een efficiënte projectplanning mogelijk. Dankzij hun ruimtebesparende ontwerp passen ze in vrijwel elke productieomgeving.

Evosys exposeert op Fakuma 2021.

Universele machine voor kunststof lassen met laser

06.08.2021: De Evolueren van Evosys is een universele machine voor het laserlassen van kunststof. Het is bijzonder geschikt voor het verwerken van kleine en middelgrote series. De kunststof lasmachine kan qua laserbron en optische modules worden afgestemd op de toepassing. Het biedt een breed scala aan gebruiksmogelijkheden. Met een footprint van ca. 1 m² past de machine voor thermoplastisch lassen in elke productieomgeving.

Een gebruiksvriendelijke Human Machine Interface (HMI) en de intuïtieve processoftware zorgen voor een comfortabele bediening. Vrijwel onderhoudsvrij en servicevriendelijk, de lasmachine voor kunststof is geschikt voor gebruik in 24/7 productie. De Evoweld doorloopt het unieke CQC-kalibratieconcept van Evosys Laser GmbH, dat de vergelijkbaarheid van systemen garandeert.

Om de kwaliteit ook tijdens de productie te garanderen, is de machine voor kunststof lassen leverbaar met verschillende Online monitoringmodules. De compacte machine is gehuisvest in een standaard behuizing waarin alle componenten zoals laser, besturingseenheid en indexeertafel zijn geïntegreerd. Laserlassen van kunststoffen is tegenwoordig wijdverbreid in veel toepassingen omdat dit lasproces economisch is en een hoge systeembeschikbaarheid biedt.

Evosys exposeert op Fakuma 2021.

Gebruikelijke technieken voor het lassen van kunststoffen

18.02.2018: De Kunststof lasmachines van KLN bieden oplossingen voor vrijwel alle gangbare Verbindingstechnieken voor kunststoffen. De nadruk ligt op Ultrasoon lassen, Trillingslassen, verwarmingselement, infrarood en spinlassen. Er zijn ook laserlassen en thermische processen zoals hete lucht en heet klinken.

Het bereik van de industriële reinigingstechnologie varieert van ultrasone speciale doorvoersystemen en spuitsystemen tot oplosmiddelsystemen en modulaire systemen. Het omvat ultrasone oscillerende tanks tot componenten zoals droogsystemen, generatoren en ultrasone oscillerende platen. 

PVC en andere coatings voor de auto-industrie

Met een investeringsvolume van 6 miljoen euro voor de nieuwbouw van Plant II breidt het bedrijf de capaciteit en flexibiliteit van klantspecifieke productie uit. Voor Dominik Rau, Head of Operations, betekent het implementeren van kortere doorlooptijden. Ontwikkelings- en fabricageprocessen worden verder versneld zonder de hoge productkwaliteit in gevaar te brengen.

Het gebruik van ultramoderne productieapparatuur en -methoden, ook via onze eigen Lasersnij- en verfsysteem, door een eigen gereedschapswinkel te hebben, bevordert het de flexibiliteit en verlaagt het tegelijkertijd de productiekosten. Het bedrijf is thuis in vele branches zoals kunststoftechnologie, Automotive, werktuigbouwkunde en installatietechniek, medisch en verpakkingstechnologie, Gereedschappen, Energie- en zonnetechnologie, Galvaniseren en de elektronica-industrie.