In de productieconversie voor haar klant Power Machines Russia (PMR), vertrouwde de speciale fabrieksfabrikant CTS zich op de ondersteuning van hoek: The lineaire techniek-Specialist heeft een zware lineaire geleiding geleverd voor een nieuwe robot. Voor de lastige klus in Sint-Petersburg werd een speciale constructie gebruikt.

inhoud

• Upgrade productielijn voor nieuwe turbinebladen
  • Al goede ervaringen met hoek
• In slechts 24 weken tot succes
  • Verdere samenwerking gepland
    
    

Upgrade productielijn voor nieuwe turbinebladen

's Werelds vierde grootste fabrikant van turbines voor elektriciteitscentrales, Machtsmachines Rusland Er waren grote veranderingen in de ware zin van het woord: de turbinebladen die PMR aan het assortiment had toegevoegd, waren aanzienlijk zwaarder dan de eerder geproduceerde, met een brutogewicht van elk 490 kg. Om dit toegenomen gewicht aan te kunnen, moest het traditionele bedrijf, waarvan de wortels teruggaan tot de 19e eeuw, zijn productielijn upgraden.

PMR heeft hen hiervoor ingehuurd CTS GmbH uit Burgkirchen als hoofdaannemer. De internationaal actieve, systeem- en fabrikantonafhankelijke specialist voor kant-en-klare speciale systemen en machines in de maak- en procesindustrie verving de vorige Fanuc M-900iA/600 robot door de Fanuc M-2000iA/ om de productie van de nieuwe en zwaardere turbinebladen 1200, die de turbinebladen verwerkt in het productieproces.

 Leestip: Rollon | De engineeringpartner

Maar deze is niet alleen sterker, maar ook met zijn 8,6 t ook aanzienlijk zwaarder dan het eerder gebruikte model. De vorige lineaire geleiding die de robot langs de productielijn beweegt, was niet ontworpen voor dit gewicht; er was een robuustere as met een hoger draagvermogen nodig. En om de taak nog lastiger te maken, ging het zware gewicht gepaard met beperkte ruimte en een zware productieomgeving. Hier was speciale kennis vereist.

Al goede ervaringen met hoek

"Vanwege de eisen en de beperkte ruimte was het belangrijk om een ​​partner aan onze zijde te hebben die gespecialiseerd is in het speciale ontwerp van dergelijke dwarsassen", zegt Stefan Schmiedlechner, hoofd Factory Automation bij CTS. Niet in de laatste plaats op aanbeveling van Power Machines Russia wendden de verantwoordelijken zich tot de marktleider voor zwaar uitgevoerde lineaire geleidingen, Winkel GmbH uit Illingen.

PMR gebruikt een aantal van haar producten sinds 2011 robot op de oplossingen van de fabrikant en heeft zeer goede ervaringen met de robuuste stalen profielconstructie en de hoge herhaalbaarheid van de lineaire geleidingen. Ook het eisenprofiel en de goede naam van Winkel in de branche speelden een rol.

De Illingers zorgden voor een oplossing op maat die productie in drie ploegen mogelijk maakt. De gewijzigde RLE 10.000 Lineaire geleiding is slank, spelingarm en torsiebestendig. Het heeft een herhaalbaarheid van ± 0,2 mm en een maximaal draagvermogen van 10 ton. Dit is ook nodig om de zwaardere robot te dragen en de grotere componenten te verplaatsen.

In slechts 24 weken tot succes

“De ruimte in het gebouw, dat al jaren bestaat, was iets te krap voor een standaardas in deze gewichtsklasse”, zegt Alessandro Mazzolla, key accountmanager bij Winkel en verantwoordelijk voor het project. Aan de ene kant beperkte een bestaande, evenwijdige lengteas de speelruimte, aan de andere kant was er een kabelgoot die koste wat het kost toegankelijk moest blijven. “Hier profiteerden we van onze jarenlange ervaring in de speciaalmachinebouw.”

Om recht te doen aan de omstandigheden ontwierp Winkel de Robot-as 480 mm smaller en staat de oorspronkelijk vloergeleide kabelrups tot ongeveer 720 mm. Vanwege de smallere oplossing en de hoge belasting, Rollende wagens in plaats van kogelwagens gebruikt om de uitdagingen beter aan te kunnen. “De eisen voor productie en montage waren extreem hoog wat betreft parallelliteit en vlakheid van de geleiding”, legt Mazzolla uit.

En het moest snel: gewoon Projectduur 24 weken werden begroot – van planning tot inbedrijfstelling. CTS heeft de hoekoplossing eerst vier weken lang in eigen huis getest en zes weken later stond het systeem klaar in de fabriekshal van Power Machines Russia, waar het nog eens vier weken werd getest.

Verdere samenwerking gepland

CTS is uiterst tevreden over de samenwerking met Winkel. “Het hele project is ontzettend goed verlopen”, vertelt hij enthousiast Stefan Schmiedlechner. “Alle verwachtingen werden volledig waargemaakt.” En ook over zijn hoekrobotas is de klant tevreden. “Tot nu toe, een jaar nadat de werkzaamheden waren voltooid, is er alleen maar positieve feedback geweest”, zegt Schmielechner. “De robot werkt perfect en de productie loopt zoals gepland.” Andere gezamenlijke projecten worden “al uitgevoerd”, onthult hij.