De Martinshof, Workshop voor mensen met een handicap, werkt het liefst met Manual werkstations, omdat ze perfect zijn voor het integreren van mensen met lichamelijke of cognitieve handicaps in het beroepsleven. Het Japanse "Poka-Yoke" -principe en de Guided Operator Solutions (begeleide productie-oplossingen) van Mitsubishi Electric zorg voor de hoge kwaliteit.

Het Martinshof is een afdeling van de werkplaats van Bremen, die met 2200 banen een van de oudste en grootste productiefaciliteiten voor arbeiders met en zonder handicap in Duitsland is en tegelijkertijd een van de grootste werkgevers in de stad. Naast contract- en contractproductie op het gebied van metaal- en houtbewerking, elektrische assemblage, vullen en verpakken, heeft Werkstatt Bremen alleen al in de automobielsector 500 werknemers in dienst en levert al meer dan 30 jaar aan een lokale autofabrikant.

Handke Industrie-Technik, al lang leverancier van de werkplaats in Bremen voor de inrichting van de manuele werkplaats en premium oplossingspartner van Mitsubishi Electric, erkende het speciale potentieel. Samen met Mitsubishi Electric ontwikkelden zij deze poka-jukoplossing op het gebied van maatwerk. De Japanners Poka-Yoke principe is gebaseerd op de systematische uitsluiting van menselijke fouten op de werkplek. Het prototype van het vlekkeloze handmatige werkstation overtuigde de klant over de hele linie en werd in productie genomen. Sinds mei van dit jaar zijn in totaal vier identieke nul-defect werkplekken geproduceerd voor de grote batchgroottes in de automobielproductie.

Gebruikersbegeleiding sluit verwarring uit

In drieploegendienst worden torsiestaven (chassiscomponenten) in grote batchgroottes voorgemonteerd op het assemblagewerkstation, overgebracht naar een bufferopslag en van daaruit in de juiste volgorde aan de assemblagelijn van de autofabrikant afgeleverd. Tijdens het assemblageproces worden kleinere stabilisatoren rechts en links van de torsiestang geschroefd, die er erg op lijken, maar mogen nooit worden verwisseld.

“In het verleden moesten we altijd een zeer complexe handmatige eindinspectie handmatig uitvoeren om verwarring te voorkomen. Nu hebben we vanaf het begin de zekerheid dat we niet de verkeerde componenten zullen leveren en kunnen besparen op de handmatige processtap ”, zegt Miriam Berger, werkplaats voor werkvoorbereiding in Bremen.

Structuur en functie van de handmatige werkplekken

De nieuwe handmatige werkstations bestaan ​​elk uit een frame van aluminium profielen met een hydraulische hoogteverstelling om zich aan te passen aan ergonomische behoeften, evenals aan verlichting en een werkstukhouder. De torsiestaven die in roosterdozen worden geleverd, worden in de houder gestoken en hun streepjescode wordt gescand met een intelligente momentsleutel die geschikt is voor WLAN. De opname wordt dan vergrendeld.

Ergonomische werkplek en goed zitten in het thuiskantoor

In de volgende stap wordt een onderdelencontainer geopend die de componenten voor de rechterkant bevat. De fysieke barrière voor de onderdelenbakken wordt gerealiseerd met behulp van intelligente klepdeurtechnologie. Tegelijkertijd vraagt ​​een lichtknop op de container u om deze te verwijderen, wat wordt bevestigd door op de knop te drukken (pick-to-light). Het verwijderde onderdeel moet dan voor een camera worden gehouden om het opnieuw te verifiëren. Op deze manier worden etiketteringsfouten van de leverancier uitgesloten, evenals montagefouten in het systeem. Na goedkeuring door de camera kan het onderdeel gemonteerd worden.

Dit wordt gevolgd door een andere teststap door een sensor aan te sluiten. Alleen met zijn OK wordt het schroefgereedschap vrijgegeven en kan de verbinding met precies 100 Nm worden vastgedraaid. Alle afzonderlijke stappen moeten worden voltooid en het koppel moet goed worden vastgedraaid voordat de tweede container wordt vrijgegeven en het proces voor de linkerkant kan worden herhaald. Na een foutloze voltooiing geeft de opname het voltooide werkstuk vrij, zodat het kan worden gesequenced.

Integratie van klanttechnologie in de handmatige werkplekken

"De uitdaging van dit project was om de bestaande technologie te integreren in het foutloze proces. Maar dankzij de interfaceconfiguratie van onze Poka-Yoke-controller was deze vereiste geen probleem, "zegt Nils Knepper, Senior Product Manager voor Modular PLC / Software bij Mitsubishi Electric. De SPS heeft een kleine schakelkast ingebouwd Serie "Melsec iQ-F "is het intelligente, individueel configureerbare en uitbreidbare centrum van de oplossing die de verwijderings- en assemblagesequenties organiseert.

Naast de eigen componenten kunnen ook sensoren en actuatoren van externe leveranciers worden geïntegreerd. In het onderhavige geval is dit, naast de digitale momentsleutel, een industrieel beeldverwerkingssysteem. De verbinding van een barcodeprinter is bezig; Dankzij bestaande gemeenschappelijke interfaces is dit eenvoudig te implementeren aan de besturingskant.

"Bij het ontwerpen van de gebruikersinterface was je erg flexibel en reageerde je op onze verzoeken. Omdat veel van onze medewerkers niet goed kunnen lezen, gebruiken we smileys en andere symbolen ", zegt Miriam Berger. "In aanvulling op het proces de veiligheid van de Poka Yoke banen voor ons hebben het grote voordeel dat we bijna iedere werknemer kan gebruiken voor de taak in tegenstelling tot in het verleden." Op de achtergrond is de ondersteunende visualisatie van Poka Yoke controller om de 10-inch Touch-screen terminal communiceert.

Grafische HMI-bedieningsterminals voor industriële automatisering

De hardware en software van Handke en Mitsubishi Electric bieden eenvoudige schaalbaarheid, gemakkelijke configuratie, programmering en inbedrijfstelling, evenals uitgebreide connectiviteitsopties (inclusief MES en ERP). Nadat de vrijheid van defecten en het technische potentieel is bereikt, onderzoekt Werkstatt Bremen nu of de bufferopslag in de toekomst kan worden weggelaten en direct in volgorde voor de autofabriek wordt voorgemonteerd.

Grote componentselectie voor maatwerk

"De behoefte aan foutpreventie bestaat overal bij assemblage en productie. Belangrijk is de snelle en flexibele aanpassing aan de behoeften van de persoon die er werkt en de vereisten van het proces ", zegt Andreas Kebbel, Managing Director van Handke Industrie-Technik.

Om deze reden bieden Mitsubishi Electric en Handke hun oplossing aan in de vorm van een modulair systeem met een grote keuze aan componenten en interfaces voor gebruikersbegeleiding. Deze omvatten mechanismen voor het correct verwijderen van onderdelen zoals lichte barrières, pick-to-light-drukknoppen (alternatief: pick-to-voice), barcodescanners en gepatenteerde pick-to-door-mechanismen met slagschakelaars. Er zijn ook besturingsmechanismen zoals elektrische schroevendraaiers met koppel- en hoekdetectie- en zichtsystemen, evenals mogelijkheden voor robotsamenwerking.

De afzonderlijke productiestappen worden weergegeven door HMI-apparaten GOT2000 series verkrijgbaar bij Mitsubishi Electric. Ze bieden naadloze connectiviteit met de poka-yoke-controller en voldoen aan elke illustratiebehoefte, van tekst tot pictogrammen, animaties en augmented reality. Als controller van de begeleide productieoplossingen wordt een PLC van de nieuwste besturingsgeneraties iQ-R of iQ-F gebruikt, afhankelijk van de vereisten. De Guided Operator Solutions kunnen worden geïntegreerd in productiecontrolesystemen, zodat werkplekken kunnen worden genetwerkt en bronnen in realtime kunnen worden beheerd en bewaakt.

"Workshop Bremen is een volwaardige leverancier in de economie en staat garant voor foutenvrijheid en het halen van deadlines. De nieuwe banen helpen ons veel ", zegt Miriam Berger. De positieve ervaringen in Bremen raakten snel in de buurt. Landelijke vragen over integratieve workshops zijn al beschikbaar volgens Andreas Kebbel.

Het succesverhaal van Poka-Yoke

 ontwikkeling scout TV - verklaring Fair 

Misschien ben je ook geïnteresseerd in...

Kunstmatige intelligentie | trends en ontwikkelingen

Kunstmatige intelligentie (AI) zal ons leven veranderen op manieren die we nooit voor mogelijk hadden gehouden. Het...

Voorspellend onderhoud voor robotica, machines en systemen

Met kunstmatige intelligentie (AI) ben je vooraf al slim. Mitsubishi Electric gebruikt zijn eigen AI...

Mitsubishi Elektrisch | De wereld automatiseren

Mitsubishi Electric News: Een meisje in een rode jurk wijst de weg naar duurzame productie bij het automatiseringsbedrijf....

Cobot | Ontdek collaboratieve robots als nieuwe medewerker

De introductie van cobots of collaboratieve robots in productiehallen is in volle gang. Deze revolutionaire...

Intelligente CNC-besturing voor werktuigmachines

Mitsubishi Electric laat zien hoe werktuigmachines in genetwerkte productiesystemen, met intelligente CNC-besturing, ...

productie van batterijen | Feiten en technologieën

Hoogwaardige voertuigaccu's voor elektromobiliteit worden vervaardigd in sterk geautomatiseerde processen. Zoals de...