De Perndorfer Maschinenbau KG in Kallham, Oostenrijk is een ontwikkelaar en fabrikant van waterstraalsnijsystemen. Voor het geautomatiseerd beladen van zijn achtkoppige zuiverwaterstraalsnijsysteem maakt het middelgrote familiebedrijf gebruik van modulaire lineaire asportalen van Rollon in.

inhoud

• Waterstraalsnijden met zuiver water – zo werkt het
• Geautomatiseerd en geladen zonder fouten
• Lineaire tandwielsystemen met tandheugelaandrijving

Waterstraalsnijden met zuiver water – zo werkt het

Waterrecyclingsysteem voor het scheiden van zwevende stoffen

Seit 1991 het eerste waterstraalsnijsysteem Perndorfer Maschinenbau heeft een hele reeks seriemachines ontworpen en een geschikte hogedrukpomp ontwikkeld, evenals een efficiënt waterrecyclingsysteem voor de scheiding en filtratie van zwevende deeltjes voor de waterstraalsnijtechnologie.

Het serieprogramma wordt aangevuld met talrijke speciale machines die kort na de oprichting van het bedrijf voor de meest uiteenlopende doeleinden zijn gebouwd. Het spectrum reikt van volautomatische productielijnen en ultrasone inspectiesystemen tot lasermarkeermachines en speciale freesmachines.

Deze diversiteit werd mogelijk gemaakt dankzij de bedrijfseigenaren Franz Perndorfer en zijn team streefden er vanaf het begin naar om voor elk probleem een ​​oplossing te vinden, waarbij ze vertrouwden op betrouwbaarheid, innovatieve geest, flexibiliteit en de hoogste kwaliteit. Zo kreeg de werktuigbouwkundige de grootste opdracht uit de geschiedenis van het bedrijf binnen: een complete productielijn voor een bekende Oostenrijkse fabrikant van vrachtwagenaanhangwagens en opleggers.

Geautomatiseerd en geladen zonder fouten

Perndorfer heeft er een gebouwd voor een filterfabrikant achtkoppigZuiver waterstraalsnijsysteem met automatisch verstelbare snijkoppen. Met de machine worden verschillende uitsparingen gemaakt uit rechthoekige filtermatten, die gestapeld op europallets worden geleverd. Met de acht servomotorTechnisch instelbare zuivere waterstraalsnijkoppen, er kunnen bijvoorbeeld acht precies ronde filters tegelijk worden gesneden.

De machine beschikt over vier roterende luiertafels die automatisch worden beladen met de filtermatten. Voor deze taak vertrouwde ontwerper Andreas Perndorfer op een lineair automatiseringsconcept van Rollon: een lineair asportaal met twee dat optimaal op de toepassing was afgestemd Tecline-assen van het type PAR uit de Rollon Actuator Line.

Op Z-as Op het asportaal is een frameconstructie met zuignappen geïnstalleerd voor de overdracht van de filtermatten. Met behulp van de zuignappen wordt een filtermat uit de stapel opgezogen en door de asrobot op een van de luiertafels geplaatst. Ook kunnen meerdere lagen van het materiaal op elkaar worden gestapeld.

Na het laden van de snijpallet automatisch naar het snijgebied verplaatst om de uitsparingen te maken. De afgewerkte sneden en resten worden aan het andere uiteinde van de machine handmatig afgevoerd. Vervolgens wordt de lege snijpallet onder de machine terug getransporteerd naar het laadstation. De waterstraalsnijmachine zelf is afgeschermd met een geluidswerende behuizing. Via beveiligingspoortjes worden de snijpallets de afhaalruimte in en uit getransporteerd.

Lineaire tandwielsystemen met tandheugelaandrijving

Het modulaire automatiseringsconcept Actuatorlijn Overtuigde ontwerper Andreas Perndorfer niet alleen vanwege de hoge precisie en dynamiek. Ook het hoge draagvermogen en het robuuste ontwerp van de lineaire assen en alle accessoires spraken in het voordeel van het geautomatiseerd beladen van de machine met een cartesiaans tweeassig robotsysteem van Rollon.

Pick-and-place-modules gemaakt van Tecline-assen Tandheugelaandrijving en rolgeleiding zorgen voor een nauwkeurige, snelle en stille behandeling van lasten van 10 tot 2000 kg. De geharde, spiraalvormige tandheugels van de Tecline-assen kunnen op aanvraag ook worden geslepen.

Het lineaire astype PAR wordt als basis voor het lineaire asportaal gebruikt zes maten aangeboden en is beperkt tot maximale snelheden van 3,5 m/s en versnellingen van 10 m/s² ontworpen. De maximale verplaatsingsafstand van een asprofiel bedraagt ​​10.800 mm. Door meerdere asprofielen met elkaar te verbinden kunnen langere afstanden worden overbrugd.

Andreas Perndorfer geeft de voorkeur aan Rollon-producten voor lineaire automatiseringsproblemen. Dat komt niet alleen door de hoge kwaliteit, zo legt Andreas Perndorfer uit: “Ook de service en de technische expertise van de contactpersonen op het gebied van ontwerp en werktuigbouw zijn belangrijk en zeer prettig. Het is gewoon belangrijk dat je het technische probleem met een expert op gelijkwaardig niveau kunt bespreken.”

Misschien ben je ook geïnteresseerd in...

Cobot | Ontdek collaboratieve robots als nieuwe medewerker

De introductie van cobots of collaboratieve robots in productiehallen is in volle gang. Deze revolutionaire...

lineaire gids | Nauwkeurig, licht, duurzaam

Met een lineaire geleiding kunnen lineaire of rechtlijnige bewegingen in machines en...

Rollon | De engineeringpartner

De Rollon Group, Italiaanse wereldleider in de productie van lineaire geleidingen en lineaire bewegingssystemen...

Lineaire as | Precisie en diversiteit

De lineaire as is een kerncomponent in de automatiserings- en precisiemeettechniek. Hier presenteren wij u...

Telescooprails | Voor meubels, auto's, industrie

Telescopische geleiders zijn essentiële elementen in een breed scala aan toepassingen, van keukenuittrekelementen tot industriële...

Zware rails | Hoge ladingen welkom

Voor het vervoeren van zware lasten en grote massa's zoals in brandweer- of militaire voertuigen, op de trein, in...