Sinds begin 2017 doen de twee printplaatfabrikanten uit Baden-Württemberg, Würth Elektronik en Fela, onderzoek naar de digitalisering van printplaattechnologie. De prototypes in juli waren al veelbelovend - in oktober leverden beide partners met succes de eerste serieorders in de respectievelijke pilootprojecten op.
De "S.mask" -technologie van het bedrijf streeft naar een verf- en machine-onafhankelijke benadering voor het aanbrengen van een gedefinieerd, functioneel oppervlak via 3D-afdrukken. Vanuit het oogpunt van de twee bedrijven is dit het beste startpunt voor de geleidelijke digitalisering van de productie van printplaten en hun processen.
Eerste materiaaltests en onderzoeken bevestigen een enorm verbeterde precisie en verschillende mogelijkheden voor de gebruikersspecifieke definitie van het masker. Zowel offset als algemene toleranties kunnen aanzienlijk worden verminderd.
Individueel ontwerp van het oppervlak
Vooral de individuele vormgeving van het oppervlak maakt wensen van klanten en speciale eisen met betrekking tot z. B. om de diëlektrische sterkte te overwegen. Het S.mask-systeem is de eerste en enige technologie in de branche die de mogelijkheid biedt om niet slechts één, maar meerdere lagen van een diëlektricum op een gedefinieerde en gerichte manier aan te brengen.
Een speciale prestatie werd waargenomen in de eerste reeks experimenten met soldeerprocessen. Aldus kon een aanzienlijke verbetering worden bereikt in de meeste eerder bekende soldeer- en assemblageproblemen. Als deze waarnemingen worden bevestigd in de testreeks die gepland is voor het begin van 2018, zou dit enorme voordelen opleveren. Concrete uitspraken, de twee partners verwachten al medio 2018.
3D MID-componentendrager beschermt kassaterminals
Norbert Krütt, directeur van Fela in Villingen-Schwenningen, is zeer tevreden met de tot nu toe behaalde resultaten: "De digitalisering van printplaattechnologie betekent een technologische kwantumsprong. Functionele oppervlakken of diëlektrica worden niet langer zo royaal verdeeld als met een gieter, maar doelbewust gebruikt om voordelen te realiseren in de volgende processen, zowel bij de productie van printplaten als later bij onze klanten. "
Eerste pilootprojecten
Naast voordelen in precisie en prestaties, laten de eerste pilootprojecten ook verbeteringen zien in de bescherming (bescherming) van de printplaat. Dit wordt enerzijds bereikt door een zachte toepassing van het functionele oppervlak, anderzijds door een vermindering van de hoeveelheid en het type gebruikte chemicaliën.
De samenwerking vindt plaats op alle niveaus: van het management tot de onderzoeksafdelingen tot gezamenlijke communicatie. Andreas Gimmer, Managing Director van Würth Elektronik CBT in Schopfheim, zegt: "Sinds het begin van onze samenwerking op het gebied van samenwerking is aangetoond dat de samenwerking van onze bedrijven verschillende synergie-effecten heeft. We verwachten economisch succes, maar realiseren ons ook dat gezamenlijk onderzoek en ontwikkeling gewoon leuk is. "