Technisch onderlegd Startups zijn meer gedurfd dan andere bedrijven om opkomende technologieën om te zetten in nieuwe, verkoopbare producten. Dat is ook zo Fabmaker ontwikkelde een 3D-printer voor de school- en opleidingssector. Bij het selecteren van de functionele elementen en componenten die ze in hun ‘educatieve printer’ installeren, vertrouwen de medewerkers rond directeur Dean Ćirić echter op in de sector beproefde componenten igus.
inhoud
- 3D-printers zijn niet langer alleen voor prototypes
- Hoogwaardige kunststoffen voor onderhoudsvrije lineaire geleidingen
- Een compleet modulair systeem voor de meest uiteenlopende eisen
3D-printers zijn niet langer alleen voor prototypes
In principe is 3D-printen de voortzetting van stereolithografie, die al dertig jaar bekend is, en de vindingrijke softwareontwikkelaar creëerde het schild halverwege de jaren negentig. Rapid prototyping hebben rondgehangen. Maar 3D-printers bieden niet langer alleen prototypes die ontwikkelaars kunnen gebruiken om de functies, het ontwerp en het gevoel van hun creaties te bespreken.
Chinese bedrijven zijn nu bezig met 3D-printen grootformaat bouwsegmenten ontstaan die volgens het Lego-principe tot complete eengezinswoningen kunnen worden samengevoegd. Een dak boven je hoofd voor zo’n 7000 euro – maar dan in China.
“Ongeveer drie jaar geleden beleefde 3D-printen een echte hype”, legt uit Daniël Kerlin, die verantwoordelijk is voor marketing en verkoop bij Fabmaker GmbH, Braunschweig. “Destijds vonden we dat de technologie klaar was voor de markt. Nu moet je mensen aan hen voorstellen. Leerlingen op basis- en middelbare scholen, stagiaires in bedrijven, studenten aan universiteiten en technische hogescholen moeten leren wat er mogelijk is met deze technologie.”
Het doel was om een 3D-printer met twee printkoppen te ontwikkelen die gemakkelijk te gebruiken, veilig is, betrouwbaar werkt en professionele resultaten levert dankzij de technische kenmerken en software. Om filamenten in twee kleuren of uit twee verschillende materialen te kunnen verwerken, moest de 3D-printer over twee printkoppen beschikken.
Educatieve drukker voor jongeren
Dit definieerde niet alleen de bedrijfsactiviteiten en de unieke verkoopargumenten van het nieuwe product, maar ook de aangegeven doelgroep van het jonge bedrijf Initieel en voortgezet onderwijs. Het is een enorme, maar grotendeels genegeerde markt. Aan de ene kant ontbreekt het in de onderwijssector aan lobby. Aan de andere kant richten de meeste bedrijven zich op industriële toepassingen met hun nieuw ontwikkelde en verder ontwikkelde producten, wat doorgaans uiteindelijk resulteert in moordende concurrentie.
Voordat het educatieve printerproject echter van start ging, hadden Daniel Kerlin en Stefan Silder, verantwoordelijk voor de technische ontwikkeling bij Fabmaker, onderzocht veel van de 3D-printers die destijds op de markt verkrijgbaar waren. “Er waren enkele opmerkelijke verschillen”, zegt Daniel Kerlin. Maar deze zouden hen wel hebben laten zien op welke details ze bij de constructie moeten letten.
Een van de belangrijkste criteria was de nauwkeurige, trillingsvrije positionering van de twee printkoppen, door de sproeikoppen stromen de tot 250 °C verwarmde filamenten, die in het smeltlaagproces de gewenste contouren creëren. De claim was "niet zo nauwkeurig mogelijk te vervaardigen maar zo precies als nodig", maar wat dat betekent blijkt uit de positioneringsnauwkeurigheid van de nozzles van 0,0125 mm.
Een voorwaarde hiervoor is natuurlijk een zeer nauwkeurige Lineaire geleiding, waarop de printkoppen in de X-, Y- en Z-richting worden bewogen. Deze geleiding moet niet alleen nauwkeurig zijn, maar ook vrij van smeermiddelen en indien mogelijk onderhoudsvrij. “Vrijheid van smeermiddelen was een must”, benadrukt Stefan Silder. “Het zou zeer dodelijk zijn als smeermiddelen als olie of vet bij temperaturen boven de tweehonderd graden Celsius vrijkomen en het te printen object of de werkplek verontreinigen.”
De gewenste vrijheid van onderhoud Het resultaat is dat de onderwijsprinter in principe een leermiddel is dat altijd beschikbaar moet zijn en jarenlang feilloos moet kunnen functioneren. Bovendien hebben de mensen die kennis gaan maken met de 3D-printtechnologie heel verschillende technische achtergronden. De printer moet dus een foutieve bediening kunnen vergeven. Last but not least moet de prijs voor een dergelijke lineaire geleiding binnen redelijke grenzen blijven.
Hoogwaardige kunststoffen voor onderhoudsvrije lineaire geleidingen
Op basis van deze specificaties zochten Daniel Kerlin en Stefan Silder er een op de markt Lineaire geleiding eh, verschillende producten van verschillende aanbieders vergeleken, getest, afgewezen en er uiteindelijk onderdeel van geworden igus gevonden wat je zocht in Keulen. Niet zonder reden, want voor haar 3D printer Ze hadden ook kabelrupsen nodig.
Maik Rottger, toen pas afgestudeerd technisch verkoopadviseur voor magazijntechniek in het Igus-kantoor in Hannover, raadde de jonge ondernemers uit Braunschweig een voorgemonteerde lineaire geleiding uit het modulaire systeem "Drylin W" aan. Hij geeft nog een argument om geen smeermiddelen te gebruiken: “Smeermiddelen trekken vuil en stof aan. Beide kunnen niet worden gebruikt in de werkruimte van een 3D-printer, noch in bijvoorbeeld een cleanroom, waar lineaire geleidingen uit de Drylin W-serie ook in veel verschillende toepassingen worden gebruikt.”
Een compleet modulair systeem voor de meest uiteenlopende eisen
Glijfolies gemaakt van diverse smeermiddelvrije iglidur- Hoogwaardige polymeren zorgen ervoor dat Drylin W-geleiders fluisterstil bewegen in vergelijking met recirculerende kogelgeleide wagens. Ze kunnen zonder veel montagewerk in de lagerhuizen worden geklikt, die verkrijgbaar zijn in aluminium, roestvrij staal of zinkspuitgietwerk. De lagerspeling kan optioneel individueel worden aangepast. De lineaire geleidingen, die verkrijgbaar zijn als enkel- of dubbelrailsysteem, zijn modulair opgebouwd.
Uw profielrails zijn gemaakt van hard geanodiseerd Aluminium, wat staat voor optimale wrijvingseigenschappen, lage slijtage en lichtgewicht constructie. Als alternatief zijn de geleiders ook verkrijgbaar van roestvrij staal of (ultralicht) van carbon en GVK. Voor hoekmontage zijn er ook vierkante rails met zwevende lagerfunctie. Ze zijn allemaal eenvoudig te monteren.
3D-printermateriaal | van kunststof tot metaal
En dan was er nog de vraag welke Energy supply chains voor gebruik in educatieve printers. “Als het om kabelrupsen gaat, kun je niet om Igus heen”, benadrukt Stefan Silder. “Zoals bekend ontwikkelt het Keulse bedrijf al meer dan veertig jaar hoogwaardige kunststoffen en beschikt het over het meest uitgebreide assortiment kunststofkettingen ter wereld. Gezien deze diversiteit hadden we eerst en vooral gedegen technisch advies nodig over welk type ketting het beste aan onze eisen zou voldoen.”
Gratis advies inbegrepen
Het advies werd snel gegeven Frank Klingemann, technisch verkoopadviseur voor kabelrupssystemen gevestigd in Salzgitter. Hij herinnert zich: “Fabmaker heeft twee kabelrupsen nodig voor hun 3D-printer. Eén die rechtop loopt in de verticale Z-as en de besturings- en toevoerlijnen voor het printbed veilig geleidt en een vrijdragende lijn voor de besturings- en toevoerlijnen voor de printkoppen in de horizontale X/Y-as.
De kettingen moeten uiteraard onderhoudsvrij zijn en bovendien een zo klein mogelijke buigradius hebben, zodat ze niet te ver in het werkgebied uitsteken. Bovendien mag de horizontaal lopende kabelrups niet doorzakken.”
Op basis van deze eisen werd voor beide toepassingen een lichte en kosteneffectieve ketting uit de serie aanbevolen E2 Micro. Maar na een paar tests werd duidelijk dat de printkoppen een beetje doorzakten. Frank Klingemann stelde een stabieler type ketting voor: een ketting uit de E2.1 Micro-serie. Hij adviseerde ook om de ketting in de tegenovergestelde richting van de printkoppen te laten lopen. Hij had gelijk, zoals uit de daaropvolgende tests zou blijken.
Dit type ketting is geschikt voor vrijdragende toepassingen tot 0,75 m. Het is robuust, loopt stil en biedt inwendige breedtes tot 50 mm, waarbij de gladde contouren de grootst mogelijke bescherming van de kabel garanderen.
3D-printproces | fabricage van de toekomst
Ziet er nog steeds perfectionistisch uit Daniël Kerlin Er is nog steeds behoefte aan optimalisatie en prijst tegelijkertijd de goede samenwerking met de twee adviseurs van de kunststofspecialist: “We hebben niet voortdurend contact met elkaar, maar als we vragen hebben, kunnen we altijd bij Igus terecht . Maik Röttger of Frank Klingemann komen ook naar ons technologiepark als we een andere kabelrups willen testen of technische vragen nader willen bespreken.”
De klanten van het jonge bedrijf zijn bij de 3D-printers uiteraard tevreden. Er is in ieder geval nog nooit een apparaat geretourneerd vanwege een technisch defect.
Op de vraag of Fabmaker al een 3D-printer heeft met nog meer printkoppen Stefan Silder antwoordt met een veelbetekenende glimlach: "Dat is op dit moment niet de bedoeling, maar als we er toch mee doorgaan, gaan we zeker eerst nog een keer met Igus praten."
Misschien ben je ook geïnteresseerd in...
Duurzaamheid kunststoffen – CO2-neutraal met recycling
Igus lineaire geleiding stil, resistent, onderhoudsvrij
Elektrische draden | Van kabels tot montage
Cobot | Ontdek collaboratieve robots als nieuwe medewerker
Igus kabelrups: stabiel, recyclebaar, kunststof.
