Welke trends domineren in de procesindustrie? Naast de groenblijvende energie- en hulpbronnenefficiëntie zijn dit vooral de 'modulaire installatietechniek' en natuurlijk de 'digitalisering'. Deze innovaties veranderen ook de wereld van industriële pompen. Bij Grundfos is daarom de pomp 4.0 gereed. Maar zelfs deze cyber-fysieke pomp moet primair medium van A naar B betrouwbaar promoten.
De digitale transformatie heeft aanzienlijke technische en organisatorische effecten: Cyber-fysieke pompsystemen vereenvoudigen het dagelijkse werk van de operator - bijvoorbeeld door zich onafhankelijk aan te passen aan subsidie-eisen en de mogelijkheid van vroegtijdige foutdetectie. En ze openen nieuwe mogelijkheden voor samenwerking tussen fabrikant en klant via voorheen ondenkbare diensten.
Zo zijn er cloudgebaseerde oplossingen voor het optimaliseren van de productie, dat wil zeggen tips voor een zuiniger bedrijf of het elimineren van een foutieve bediening. Om dergelijke oplossingen te implementeren, doorlopen de pompfabrikanten een steile leercurve: lange ontwikkelingscycli over jaren worden vervangen door strak getimede ontwikkelingssprongen. Speciaal voor de klant ontwikkelde algoritmen en datamanagement hebben prioriteit.
Pompen voor industrie 4.0
Grundfos heeft hiervoor het concept "iSolutions" ontwikkeld: pomphydraulica, aandrijftechniek, sensoren, MSR-technologie en specifieke software worden met elkaar gecoördineerd. Radiotechnologie of Ethernet-bus maken de pompsystemen-industrie geschikt voor 4.0. Op deze manier kunnen slimme pompen specifieke functies uitvoeren, optioneel ook andere procesparameters monitoren via extra vrije interfaces.
Slimme apps en cloudplatforms bieden aantrekkelijke add-ons. De service met de "Grundfos Go" -app heeft bijvoorbeeld een schat aan opties om de MGE-engine van het bedrijf te parametriseren of uit te lezen. Go biedt toegang tot alle pompgegevens, parameters en berichten. Instellingen kunnen gemakkelijk worden gemaakt via het grafische display, door te klonen en voor hele groepen pompen.
Servo hydrauliek in plaats van hydrauliek: rekenmachine en nieuwe ontwikkelingen
Het hangt van de toepassing af
Voor digitale oplossingen is volwassen hardware vereist. De vraag naar de algemene betekenis van digitalisering is relatief eenvoudig te beantwoorden: natuurlijk heeft de hardware (het materiaal, het ontwerp) de hoogste prioriteit voor de taak - een procespomp voor de chemische industrie moet aan andere eisen voldoen dan een farmaceutische of voedselpomp. Het maakt verschil of de pomp een wisselend deellastbedrijf moet ondergaan of permanent onder volle belasting.
Hawe Hydraulik fuseert productievestigingen in China
De chemische productie van de toekomst moet flexibeler worden - daarom zijn er vraag naar modulaire systemen, die naar behoefte kunnen worden aangepast van plug-and-play-componenten naar verschillende processen, productievolumes of locaties. Robuuste technologieën die variaties in de output mogelijk maken, bijvoorbeeld afhankelijk van de energievoorziening, geautomatiseerde procesbesturingselementen die de processen onafhankelijk optimaliseren door middel van real-time metingen.
In termen van de industriële pomp die hier werkt, betekent dit dat het zoveel mogelijk verschillende aflevervolumes en bezorgingsdrukken moet omvatten. En het heeft industriële sensoren nodig om de relevante parameters voor het productieproces vast te leggen en te verwerken.
Efficiëntie in grote afmetingen
De fabrikant heeft aan haar reeds zeer brede waaier van hogedruk centrifugaalpompen, de CR-serie en uitgebreid tot de top te herzien: de al eerder beschikbare versies CR 90, 120 CR en CR 150 werden vergeleken met standaard in de markt 5 om 10% efficiënter. Ze zijn nu ontworpen voor een nominale druk PN 40 (voorheen PN 30) en bereiken een hogere afgifte hoogten. Het modulaire ontwerp maakt een voller Custumizing mogelijk wat de klant niet nodig is, elimineert en vermindert de complexiteit.
De nieuw ontwikkelde CR 95-, CR 125- en CR 155-versies bieden een maximale stroomsnelheid tot 240 m³ / h. Bij een nominale druk van PN 40 transporteren ze vloeistoffen met een temperatuur tussen -20 ° en + 120 ° C.
Filtratie van hoge kwaliteit is onmisbaar in veel productieprocessen. Nieuw in het assortiment van de fabrikant is de MTD-serie: een meertraps dompelpomp met halfopen waaiers. De pomp, gemaakt van stevig gietijzer, bevordert dus abrasieve vaste stoffen tot een grootte van 25 mm.
Digitale oplossingen via cloud-verbinding
De digitale transformatie biedt zeer praktische voordelen voor de gebruiker. Digitaliseringsprojecten betreffen z. B. oplossingen voor foutdetectie en storingsvermijding. Dit is gebaseerd op het besef dat het en economisch aanvaardbare producten is de industriële klanten in aanvulling op de basis verwachting ecologisch bijzonder voor deze prioriteit: proces betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de installatie.
Het digitale aanbod van de pompspecialist is gebaseerd op een cloudplatform met functies zoals gegevensopslag, gegevensuitvoer, alarmbeheer, alarmdoorschakeling, toegangsrechtenbeheer, documentbeheer en gegevensanalysator.
Martin Palsa, CEO van de Duitse Grundfos GmbH en in personele unie Area Manager DACH, veilig is: "De pomp 4.0 biedt operators een belangrijke meerwaarde. En het heeft invloed op de gebruikerservaring, de merkbeleving. De fabrikanten en exploitanten zijn dichter bij elkaar te werken als onderdeel van de digitale transformatie, gezamenlijk processen vaak optimaliseren en ontwikkelen van bedrijfsspecifieke dienstverleningsconcepten "Terwijl had in het verleden lopen, de concurrentie op prijs alleen een pomp stond Vandaag ligt de nadruk op de voordelen en toegevoegde waarde voor de exploitant.