Geiger Handling vertrouwt op het Gimatic grijperportfolio

Tien jaar geleden besteld Geigerbehandeling met de parallelgrijper MHZ2-16 D voor het eerst een product van het bedrijf Gimatic. De handlingspecialist was destijds op zoek naar een betrouwbare en competente partner voor componenten die onder meer werden gebruikt in de Kunststof maakindustrie moet worden gebruikt. In de loop der jaren is er een samenwerking ontstaan die met een gerust geweten kan worden omschreven als een win-win samenwerking.

Geiger Handling Gimatic grijper

inhoud

Geigerafhandeling via leverancier Gimatic
Wie is Geiger Handling?
- RTB roterende aandrijving als probleemoplosser
- Allround snelwisselkoppeling voor snel wisselen
Elektrisch geïnspireerde plannen voor de toekomst

Geigerafhandeling via leverancier Gimatic

“In ons gebied van Automatisering het is uiterst belangrijk om flexibele, nauwkeurige en vooral functionele onderdelen te gebruiken”, zegt Michaël Graf, directeur van Geiger Handling GmbH & Co. KG, Dornhan op een persconferentie van Gimatic Vertriebs GmbH ter gelegenheid van de presentatie van het nieuwe bedrijfsgebouw in Hechingen.

“Nadat we in 2006 de eerste onderdelen van Gimatic in Dornhan hadden verkregen, ontstond er snel een zeer goede en hechte samenwerking. We waren zo tevreden met de geleverde onderdelen dat we steeds meer verschillende onderdelen kochten. De bestelde artikelen kwamen op tijd aan en waren van hoge kwaliteit”, blikt Michael Graf terug. En wees dus Gimatic een van de meest betrouwbare en beste leveranciers, waarvan de producten ook steeds weer verschijnen op beurzen zoals de Motek of K eerlijk ondersteunend worden gebruikt.

Wie is Geiger Handling?

Geiger Handling is een middelgroot bedrijf gevestigd in Jülich dat zich heeft gespecialiseerd in sectoroverschrijdende automatisering. Na bijna 30 jaar is het bedrijf nu een van de bekendste handlingfabrikanten in de kunststofindustrie. De afgelopen tien jaar hebben de momenteel 55 medewerkers zich gericht op de automatisering van een grote verscheidenheid aan industrieën. Als partner voor handlingapparatuur en automatiseringssystemen voor de kunststofindustrie produceert Geiger Handling servomotorish en pneumatische Sprue- en deelverwijderingsapparaten evenals lineair robot.

Michael Graf ziet de mogelijkheid om de componenten te installeren als een grote uitdaging bij het ontwikkelen van nieuwe producten. Het wordt zo veeleisend vanwege de beperkte ruimte, hoge temperaturen of moeilijke bewakingsopties. “We zijn afhankelijk van de samenwerking met een partner als Gimatic, die ook Denk buiten de doos kan. Standaardcomponenten zijn niet altijd effectief. En naast een innovatief, klantspecifiek productassortiment, zorgt Gimatic ook voor de nodige technische ondersteuning”, vertelt de algemeen directeur, die de redenen beschrijft waarom zijn bedrijf graag samenwerkt met de in Hechingen gevestigde mechatronica-ingenieurs.

RTB roterende aandrijving als probleemoplosser

Een van de beste voorbeelden is dat: RBT-draaiaandrijving van Gimatic, die wordt gebruikt in de handlingserie "Midi Liner". De roterende aandrijvingen zijn onmisbaar op het gebied van lineaire handling om de verwijderde onderdelen in de juiste positie te deponeren. "Zeven jaar geleden hadden we ongelooflijke technische problemen met het vorige product in de vorm van mechanische defecten aan de roterende aandrijvingen", herinnert Michael Graf zich.

Eerst ruilde Geiger Handling een maat in deze serie. Dit was zo succesvol dat vandaag de dag de hele handlingserie is omgebouwd naar deze roterende aandrijving, waarvan nu vier maten worden gebruikt. Voor dit doel heeft Gimatic ook de kleinere roterende aandrijving RBT 30 ontwikkeld, die vandaag de dag nog steeds in de apparaten is ingebouwd. "Onze klanten zijn er dol op", zegt Graf: "Er zijn bijna geen problemen met deze roterende aandrijving".

Allround snelwisselkoppeling voor snel wisselen

Een tweede zeer goed voorbeeld is dat Snelwisselkoppeling type QC. Hierdoor kunnen de lucht- en elektrische aansluitingen snel en eenvoudig worden verwisseld. De verscheidenheid aan onderdelen die met een spuitgietmachine kunnen worden vervaardigd, is bij een van onze klanten gestaag gegroeid. Dit dwong hem om de set-up kosten te verlagen. Met de QC kon hij dat perfect uitvoeren. "Met de eenvoudige en goedkope toepassing besparen onze klanten nu tijd bij het ombouwen van hun machines", zegt Michael Graf.

Elektrisch geïnspireerde plannen voor de toekomst

Met al dit voordeel is het niet verwonderlijk dat Geiger Handling al meer bij elkaar heeft Projecten in de pijplijn Heeft. Het bedrijf wil in de toekomst elektrisch aangedreven en positioneerbare cilinders gaan gebruiken. Ze moeten worden gebruikt om voerdelen te verhandelen en om afgewerkte delen te verplaatsen om ze te controleren. Elektrische grijpersystemen zouden er in de toekomst meerdere moeten zijn grijpen opslaan op. Dit kan bijvoorbeeld met een grijper die beweegbare posities kan innemen en zo verschillende producten kan verwijderen.

Programmeerrobots | programmatuur en besturing

Omdat Cyclustijd en doorlooptijd Nu de gebruikers van Geiger Handling-producten steeds korter worden, moet het bedrijf steeds snellere oplossingen vinden die aan deze technische vereisten voldoen. "We zijn er zeker van dat we dit doel gemakkelijk kunnen bereiken door nog nauwer samen te werken met een leverancier als Gimatic", zegt Michael Graf.

De manier waarop Gimatic zijn nieuwe producten onder de aandacht brengt, behaagt ook de algemeen directeur: “Naast de regelmatige nieuwsbrief die verslag doet van nieuwe producten, meldt de verantwoordelijke vertegenwoordiger zich af en toe aan voor een bezoek waar hij kennis kan maken met onze producten relevante nieuwigheden introduceert. Onze ontwerpers hebben in dergelijke discussies vaak nieuwe aanknopingspunten gevonden voor hun ontwikkelingen.

grijper | pneumatisch + elektrisch van diverse fabrikanten